Армированные полипропиленовые трубы для отопления: характеристики, критерии выбора

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

• гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
• блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
• рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.

Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

Обозначение	Назначение	Давление воды , бар	Температура среды , °С
PN 10	устройство теплых полов, холодное водоснабжение	10	до 450
PN 16	холодное и горячее водоснабжение	16	до 600
PN 20	горячее водоснабжение	20	до 950
PN 25	горячее водоснабжение, центральное отопление	25	до 950

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

• рабочему давлению;
• рабочей температуре теплоносителя;
• диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

• Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
• Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
• Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
• Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
• Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

• устойчивостью к разрыву;
• надежностью;
• долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

Армированные пластиковые трубы и фитинги

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

• поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
• материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
• условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS . Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.

FV-Plast . Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

• Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
• Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
• Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER . Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik . Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

• Stabi с алюминиевым защитным слоем;
• Fiber с упрочнением стекловолокном;
• PPR – цельные трубы.

Производитель WAVIN Ekoplastik

VALTEC . Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

• цельные ППР трубы;
• изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
• со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
• фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Трубы полипропиленовые армированные. Чем отличаются от обычных?

Большая часть населения России еще помнит чугунные стояки и стальные трубы советского производства. У кого-то, они еще не заменены до сих пор. Хотя технологии шагнули далеко вперед.Тяжелый советский трубопрокат сменился производством труб из полипропилена. Позже уже — армированного.

Полипропилен армированный (PPRC) считается инновационным материалом. Высокие эластичность и показатели химической и коррозионной стойкости, не представляет вреда для экологии и здоровья человека. Заявленный срок эксплуатации 50 лет. Внутри трубы может проходить как жидкость, так и газ под высоким давлением. А за счет своего небольшого веса (в сравнении с металлом) — происходит существенная экономия бюджета на доставке, монтаже. Проекты можно завершать быстрее.

Эти преимущества являются симбиозом легких, но прочных материалов (полиамид/полиэтилен) и методом производства. На внутренний слой на постоянной основе наматывается полиэстер/арамид. Благодаря синтетическим нитям сохраняется гибкость.

Основные отличия армированной трубы от стандартной

Первое, что нужно определить: что такое обычная полипропиленовая трубка? Чаще всего ее используют при работе с холодным и горячим водоотведением, из-за почти отсутствующей термостойкости у первых двух типов маркировки:

• Тип 1 полипропилена или PP-H (гомополимер полипропилена). При температуре ниже ”нуля” периодически рассыпается.
• Тип 2 полипропилена или PP-B (блок-сополимер). Менее восприимчив к температурам, гибок, легок в монтаже.
• Тип 3 полипропилена или PP-R (рандом-сополимер). Менее подвержена химическому и температурному воздействию. Выдерживает до +145-175°C.

Все производители типовых труб вам скажут, что главным отличием этих труб является безопасность эксплуатации.

Обычные трубы из-за своей пластичности увеличивают габариты в высокотемпературном окружении. Если трубы будут установлены в открытом пространстве — ничего критичного не произойдет, а «спрятанные» в стены или пол — они могут спровоцировать трещину или даже разломать поверхности. Во избежание подобных неприятностей грамотные монтажники применяют детали в твердом каркасе.

Естественно, отличие не одно:

• Разная переносимость давления. PPRC лучше сохраняют свою твердость при повышенных диапазонах давления.
• Линейное расширение. Неармированные трубы видоизменяются на 75% больше. Если температура по Цельсию выше 70 градусов — деформируется 1см на 1м трубы. Для армированных полипропиленовых труб показатель падает до 1-3 миллиметров на ту же длину.
• Устойчивость. Армированные трубы залог долговечности, благодаря пониженному риску коррозионных и механических повреждений.

Сферы эксплуатации труб из полимеров

Как уже говорили, полипропиленовые трубы монтируют на открытом воздухе, в закрытых помещениях или под землей.

• На улице — важно избегать попадания солнечных лучей на трубу — это приведет к иссушению полимеров и скоротечному выходу из эксплуатации. Самым простым решением является укладка в защитной оболочке.
• Внутридомовые работы — как правило, прокладка производится внутри каркасных конструкций. Не забудьте учесть потенциальное изменение размеров труб при проектировании постройки.
• Подземные коммуникации — самый частый способ использования PPR. Прокладывают внутри специальных систем. Почва и вода не несут вред трубам. Особую осторожность стоит проявить в вопросе соединительных узлов. При отрицательной температуре монтаж начинают с прогрева труб теплым воздухом.

Профессиональные сантехники и монтажники повсеместно функционируют с армированными трубами, когда собирают:

• системы подачи горячей и холодной воды.
• внутренних контуров отопления
• прокладке водопроводов и магистралей в промышленных масштабах.

Какое армирование выбрать?

Полипропилен (ппр) – пластик, плохо переносящий давление и температуру окружающей среды. От чего пластиковые трубы чаще выходят из строя.

Алюминий и Стекловолокно – это 2 основных компонента, применяемых для армирования. Это и помогает снизить коэффициент линейного расширения:

• до процедуры — 0,15 мм/мК, около 10мм на 1 метр;
• с добавлением алюминия — 0,03мм/мК, примерно 3мм на 1 метр;
• с добавлением стекловолокна — 0,035 мм/мК.

Как правило, производители предлагают следующие вариации:

• PPR — стандартные трубки из ппр.
• PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
• PPR-AL-PPR — трубы, с добавкой тонкого слоя алюминия.
• PPR/PPR-GF/PPR— усиленные послойным композитом, состоящим из стекловолокна/полипропилена.
• PP-RCT-AL-PPR — модифицированный полипропилен, внешний полимерный слой и алюминиевая фольга.
• PN с цифрами, обозначающими, какое давление «по силам» этой трубе. У поставщиков встречаются ”PN 10”, ”PN 16”, ”PN 20”, ”PN 25”. Последующие числа — толщина стенок (мм) по внешнему диаметру.

Особенности ппр-труб, усиленных волокнами стекла

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном – это изделие, где средний слой стекловолокна сваривается с внешним и внутренним слоями ппр. В результате чего производится деталь, значительно меньше расширяющаяся от температуры, по соотношению к исходным показателям используемых материалов.

В силу монолитности этот композит не расслаивается, чего не скажешь о трубах, содержащих алюминий. Несмотря на надежность трубы, она обладает большой упругостью, что обеспечивает требуемую гибкость.

Стоит заметить: одна из особенностей таких труб — отсутствие каких-либо предварительных зачисток и без процесса калибровки труб перед сваркой, по сравнению с аналогом с прослойкой металла.

Вследствие этого упрощается задача монтажа, и существенно экономится время и бюджет.

Эти трубы производятся различных диаметров. ”Двадцатимиллиметровки” – в сфере горячего водоснабжения жилых домов. 20-25 мм используются для отопления в местах с большим скоплением людей; канализационных стояков.

Трубы ППР с алюминиевыми вставками

Труба с алюминиевой армировкой

По качественным характеристикам ”собратья PPR-FB-PPR” с фольгой обладают лучшей износостойкостью, большим спектром температурного режима; количество деформаций — исключения, подтверждающие правило.

Алюминиевый лист с перфорацией оборачивает изделие снаружи или вставляется между имеющихся слоев ппр-труб. Толщина листа в диапазоне: 0,1мм-0,5мм. За связку слоев отвечает специально подобранный клеевой состав. Качество этого клея на прямую влияет на герметичность конструкции.

Помимо этого, неотъемлемой частью долговечности полипропиленовых труб, армированных алюминием, является подготовительная работа по зачистке компонентов перед пайкой.

Особенности монтажа изделий из полипропилена

Для фиксации труб используют пластиковые клипсы и хомуты. Профессионалы своего дела подбирают нужное изделие, опираясь на диаметр труб. И используют 3 вида сборки армированных компонентов: соединение резьбовыми фитингами, холодной или диффузной сваркой.

Соединение фитингами — это обжатие монтажной гайкой. Необходимую деталь системы надевают на штуцер и прижимают. Если не переборщить (аккуратнее с гайками), то соединение получается плотным. Этот способ встречается даже при строительстве напорного трубопровода.

Использование диффузной сварки дает такую же прочность, как и резьбовое соединение. Для применения этой технологии вам потребуется сварочный аппарат и соответствующие навыки. Обязательно соблюдайте технику безопасности, а лучше пригласите профессионалов. Они точно смогут определить нужную температуру для пайки, исходя из диаметра трубы и толщины ее стенок.

Как альтернативу поиску сварщиков выбирают холодную сварку. Она не дает такой запас прочности соединениям, но и не рассыпается при первом прикосновении. Процесс скрепления выглядит так: используются полипропиленовые муфты, на внутреннюю часть наносится клей; вставляется труба; конструкция фиксируется в этом положении пока подсыхает клей.