Российские производители теплообменных аппаратов

Теплообменные аппараты оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 15.

Сегодня ОАО «НИИПТхиммаш» — это предприятие с более чем 50-летним опытом по разработке и изготовлению высококачественного оборудования из 40 марок сталей и сплавов и репутацией надёжного и ответственного поставщика предприятий переработки и транспортировки нефти и газа, химического производства, нефтехимической, пищевой, энергетической и других отраслей промышленности, занимающее прочные конкурентные позиции в химическом машиностроении.

Пенза (Пензенская область)

Пенза ул. Титова, 1

Акционерное общество «Борисоглебский ордена Трудового Красного Знамени завод химического машиностроения» специализируется на производстве аппаратов воздушного охлаждения, кожухотрубчатых теплообменников, систем автоматического управления, технических емкостей, арматурных блоков.

Борисоглебск (Воронежская область)

Борисоглебск, ул. Проходная, дом 4А

ГМЗ производит аппараты воздушного охлаждения, теплообменное и емкостное оборудование.

Борисоглебск (Воронежская область)

Воронежская область, пгт. Грибановский, ул. Машзаводская, 11

Угрешский завод трубопроводной арматуры (ООО «УЗТПА») – российское предприятие, выпускающее высококачественную запорную и регулирующую трубопроводную арматуру.

Дзержинский (Москва и область)

Московская область, г. Дзержинский, ул. Лесная, 34

Предприятие производит/реализует теплообменные аппараты.

Челябинск (Челябинская область)

Челябинская область, Челябинск, ул. Автодорожная, д. 3

Российский производитель отопительной техники, занимается выпуском промышленных котельных разных типов, термомодулей, теплообменных аппаратов, дымовых труб и стальных резервуаров под торговой маркой «Teploros».

Москва (Москва и область)

г. Москва, ВАО, р-н Косино-Ухтомский, Салтыковская улица, 8С18

НПО «Наука» — одно из ведущих предприятий России, специализирующееся на проектировании и производстве авиакосмических систем жизнеобеспечения.

Москва (Москва и область)

125124, г. Москва, 3-я ул. Ямского поля, владение 2

Продажа строительного, сварочного, взрывозащищенного и теплового оборудования

Миасс (Челябинская область)

Челябинская обл., г. Миасс, Тургоякское шоссе, 13Г, офис 1

Основная продукция: изделия для авиационно-космической промышленности

Нижний Новгород (Нижегородская область)

Нижний Новгород, ул. Ленина, 93

Предприятие производит/реализует теплообменные аппараты, шаровые краны, грязевики.

Йошкар-Ола (Марий Эл)

Марий Эл респ., Йошкар-Ола, ул. Прохорова 45

Производство теплообменников для конвекторов

АО «ИЭМЗ «Купол» выпускает теплообменное оборудование с 2001 г. Производится широкий спектр медно-алюминиевых теплообменников для всех видов систем кондиционирования и холодильной техники.

Области применения

• промышленная и бытовая холодильная техника;
• оборудование для кондиционирования воздуха;
• отопительные радиаторы и конвекторы;
• автомобильная промышленность;
• радиаторы для железнодорожной техники;
• технологические процессы, в которых необходима система охлаждения, нагрева или осушения

Производство осуществляется на оборудовании фирмы CMS (Италия). Возможна быстрая переналадка оборудования для выпуска продукции с различными параметрами (в том числе малыми сериями и в единичных экземплярах).

• медная трубка диаметром 6,35 мм (1/4’’), 9,52 мм (3/8’’), 12 мм, 16 мм;
• алюминиевые ламели (фольга толщиной от 0,25 мм);
• корпусные детали из оцинкованной или нержавеющей стали или из алюминия;
• стальные, алюминиевые балки и боковины;
• стальные окрашенные, медные коллекторы

Скачать/Открыть Канальные калориферы — параметры

Скачать/Открыть Калорифер канальный 4-х рядный — чертёж общего вида

Скачать/Открыть Калорифер канальный 3-х рядный — чертёж общего вида

Скачать/Открыть Калорифер канальный 2-х рядный — чертёж общего вида

Кто в России производит теплообменники?

Когда люди совершают покупку, то выбирают модель не только по её параметрам, но и по названию фирмы её производящей. Теплообменные аппараты не будут исключением. В этой статье мы познакомим вас с основными изготовителями теплообменного оборудования на рынке нашей страны. Итак, кто в России производит теплообменники?

Ридан

Ридан – это отечественный производитель теплообменного оборудования, который изготавливает аппараты уже с 1998 года. Основные производственные мощности компании сосредоточены в г. Дзержинске. Для сборки теплообменных аппаратов данная компания использует пластины и уплотнения датской марки Sondex. Кроме того, данная марка имеет 45 обслуживающих центров приборов этой компании в разных точках нашей страны.

Alfa Laval

Этот изготовитель теплообменных аппаратов из Швеции является одним из крупнейших лидеров на рынке. На рынке нашей страны данное теплообменное оборудование представлено уже более 23 лет. Приборы для отечественного рынка собираются на заводе в г. Королёв, для сборки используются пластины и уплотнения собственного производства Alfa Laval, изготавливаемые на заводах за рубежом. Кроме того, в нашей стране открыто 36 центров по обслуживанию приборов этой марки.

Funke

Ещё один из фаворитов на рынке теплообменного оборудования – это немецкая компания Funke, работающая уже более одиннадцати лет. У данного изготовителя в Российской Федерации функционирует семь производственных площадок: две в Подмосковье, две в Тюмени, по одной в Новосибирске, Екатеринбурге и Краснодаре. А также работает 18 обслуживающих центров в разных точках нашей страны.

Ещё одна немецкая компания, работающая на отечественном рынке уже более двадцати лет и собирающая теплообменные аппараты на основе собственных пластин и уплотнений на заводах в городах Солнечногорск и Новосибирск. Но данная компания имеет всего лишь 3 обслуживающих центра по нашей стране.

Термосистемы

Работаем на рынке теплообменного оборудования с 2009 г. За это время наработан огромный опыт и скомплектована команда специалистов, которая выполняет подбор теплообменников для любой технической задачи. Свое сборочное производство, которое распложено в г. Краснодар. Мощность производственной линии — 1500 шт. теплообменников в год. Срок сборки теплообменника 1-2 дня. Доставка по России и СНГ.
Подробнее о производстве наших теплообменников Здесь

Астера

Данный производитель является официальным представителем завода-изготовителя теплообменных приборов из Дании Sondex. «Астера» функционирует уже более одиннадцати лет на рынке нашей страны, собирая свои приборы на основе датских запчастей. Но её завод и единственный центр обслуживания расположены только в городе Ростов-на-Дону.

Данная компания также обладает лицензией производителя Sondex из Дании. Производственные мощности «Этры» расположены в г. Нижний Новгород и работает уже более семи лет. Кроме того, по России функционирует уже 19 обслуживающих центров.

Этот производитель теплообменного оборудования имеет датские корни и расположил свой завод в Санкт-Петербурге. Компания функционирует на отечественном рынке уже более двадцати лет, но имеет всего лишь два центра сервисного обслуживания по стране.

Danfoss

Это датский изготовитель, зашедший на отечественный рынок ещё в 1993 году. Основные производства этой компании сосредоточены на заводе в Москве, приборы собираются с использованием запасных частей, заказанных в Дании и Швеции. А также Danfoss имеет по стране 52 обслуживающих центра для своих приборов.

Roswep

Это отечественная компания, производящая теплообменные приборы на основе шведских пластин и уплотнений SWEP. Этот изготовитель функционирует на нашем рынке уже более 25 лет. Главный завод по изготовлению оборудования расположен в Москве, а также по стране имеется десять обслуживающих центров теплообменников.

Всегда готовы помочь

Мы занимаемся производством и обслуживанием теплообменного оборудования с 2009 г. Надеемся, наш опыт будет вам полезен.
Если вам необходимо подобрать теплообменник, обращайтесь!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp, Viber)

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. Дзержинского 94/1

Теплообменники | Теплообменные аппараты

Наши менеджеры с удовольствием вас проконсультируют

8 (800) 511 99 20

Заполните форму и наш менеджер свяжется
с вами ответив на все интересующие вас вопросы

Собственное конструкторское бюро

Доставка собственным автотранспортом

Доставка ЖД (собственная ветка)

Упаковка емкостей в пленку СВХ

Заполните форму и наш менеджер свяжется
с вами ответив на все интересующие вас вопросы

Теплообменник (ТО) – это устройство для передачи тепла от одной среды к другой. Среды (теплоносители) бывают жидкими и газообразными. Аппараты являются неотъемлемой частью энергетических установок и активно используются в пищевой, химической, нефтегазовой промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве. В основном ТО применяются для нагрева-охлаждения циркуляционных жидкостей: воды, масла, электролита, различных эмульсий.

Типы теплообменного оборудования

Поверхностные. Среды обмениваются теплом через стенки теплопроводного материала. От первичного теплоносителя тепло передается теплообменной поверхности и далее к вторичному теплоносителю. Контактные поверхности – пластины или трубки.

Смесительные. Тепло передается непосредственно между смешивающимися средами. Такие установки конструктивно проще поверхностных, но подходят только для тех случаев, когда теплоносители можно смешивать. К ним относятся барботеры, градирни, сопловые подогреватели.

Поверхностные теплообменные аппараты делятся на регенеративные и рекуперативные:

Регенеративные (регенераторы). Теплота передается путем переменного контакта сред разной температуры с одной поверхностью устройства. Движение теплоносителей периодическое: теплый поток — холодный поток.

Рекуперативные. Среды обмениваются теплом непрерывно, через разделяющую поверхность. Направление потоков одинаковое или противоположное, но трассы не меняются попеременно (в отличие от регенераторов), процесс теплообмена носит стационарный характер.

В простых ситуациях, когда не нужна высокая теплопередача, актуальны одноходовые аппараты – они конструктивно проще, реже обслуживаются, меньше загрязняются. Многоходовые установки используются, когда нужно повысить общий коэффициент теплопередачи. Это достигается за счет повышения площади контакта сред с теплообменной поверхностью.

Виды теплообменного оборудования

Кожухотрубчатые теплообменники

Это пучки металлических труб, помещенных в цилиндрический корпус. К корпусу агрегата на торцах приварены трубные решетки, к ним закреплены теплообменные трубки. Чтобы повысить герметичность, кромки трубок могу обвариваться. Иногда допускается соединение труб и решетки с помощью прокладок. Внутренний объем корпуса – это межтрубное пространство, куда подается одна из сред (например, пар).

Основные конструктивные элементы кожухотрубчатого теплообменника:

Перегородки межтрубного пространства.

Патрубки для отвода первичного и вторичного теплоносителей.

Теплообменные трубки делают из цветных металлов или нержавеющей стали, корпус — из углеродистой или нержавеющей стали. Трубы в решетках размещаются по концентрической окружности или периметру прямоугольника, но наиболее компактную конструкцию имеют решетки с периметром в виде правильного шестиугольника.

Рабочие среды в кожухотрубчатых агрегатах обычно подают противотоком. Направление движения должно совпадать с естественным движением среды при ее нагреве или охлаждении: если жидкость нагревается, ее подают снизу вверх, если охлаждается – сверху вниз.

Для некоторых аппаратов этого типа характерен высокий коэффициент температурного расширения. Проблема решается установкой компенсаторов между отдельными секциями корпуса или использованием «плавающей головки». Такая полужесткая система компенсирует расширения в пределах 15 мм. Установки жесткой конструкции обычно используются при сравнительно малой температурной разнице между корпусом и пучком труб.

Особенности кожухотрубчатых теплообменных аппаратов

Устойчивость к гидроударам.

Низкие требования к чистоте рабочих сред.

Большие габариты из-за низкого коэффициента теплопередачи.

Поврежденные трубки обычно глушатся, это постепенно снижает поверхность теплообмена.

Относительно низкая эффективность теплообмена решается установкой перегородок в корпусе и использованием труб с рифленой поверхностью. Это ведет к повышению турбулентности потока и повышению коэффициента теплопередачи.

Пластинчатые теплообменники

Тепло между средами передается через пластины, закрепленные на раме. Пластины и рама образуют один пакет, стянутый болтами. Пластины изготавливают из тонколистовой углеродистой или нержавеющей стали, реже из титана и других цветных металлов. Для повышения поверхности теплообмена их проточная часть делается гофрированной или ребристой. Расположение гофр и ребер горизонтальное или «елочное». Для герметизации конструкции используются прокладки или стяжки из этиленпропилена (EPDM) или резины NBR. Основные конструктивные элементы типичного ТО:

Патрубки подачи первичного и вторичного теплоносителя.

Ребристые или гофрированные пластины, сформированные в пакет.

Передняя и задняя плиты.

Основные элементы пластинчатых теплообменников изготавливаются штамповкой, для получения рельефа на поверхности формируются симметричные или несимметричные канавки. Есть два типа рифления теплообменных плит:

Канавки расположены под углом 30°. Такие пластины имеют максимальную теплопроводность, но уязвимы к высоким давлениям.

Канавки расположены под углом 60°. Теплопроводность ниже, допустимое давление выше.

Для достижения оптимального КПД производители комбинируют разные виды плит. В целом все пластинчатые ТО имеют высокий коэффициент теплопередачи. Они меньше по габаритам, чем кожухотрубные, легче, дешевле стоят.

Одно из ключевых преимуществ аппаратов этого типа – ремонтопригодность. Как правило, их делают разборными, что облегчает замену поврежденных элементов. Долговечность разборных пластинчатых теплообменных агрегатов зависит от качества прокладок. Есть прямая зависимость между температурой сред и сроком годности уплотнителей: чем выше температура – тем меньше служат прокладки. Основные материалы изготовления прокладок: EPDM (до 160°C), резина NBR (до 120°C), Viton (до 190°C).

Особенности пластинчатых ТО:

Высокая скорость теплоносителя – меньше образуется накипи.

Можно увеличить или уменьшить площадь теплообмена добавлением новых пластин.

Более точное регулирование отвода конденсата.

Возможность регулировки секций в аппаратах с двумя независимыми контурами.

Пластинчато-ребристые теплообменники (ПРТ)

Относятся к числу наиболее компактных теплообменных агрегатов за счет развитой поверхности теплообмена. Например, при сравнимых габаритах пластинчато-ребристый аппарат имеет в 10 раз большую площадь обмена по сравнению с кожухотрубчатым. Такая установка может быть собрана из любого количества пластин.

Между пластинами располагаются ребра из тонколистового металла (алюминия, меди, титана, нержавейки), полученные путем штамповки или гибки. Ребра образуют каналы разной конфигурации: треугольные, прямоугольные, волнистые и т.д. Существуют ребра перфорированные, гладкие, с групповыми просечками. Основные элементы теплообменной матрицы:

Пластины с ребрами.

Проставочные и покрывные листы.

Патрубки ввода и вывода теплоносителей.

К основным преимуществам ПРТ относят небольшие размеры, высокую термодинамическую эффективность, способность передавать тепло при минимальных температурных напорах. Энергетические потери у ПРТ существенно ниже, чем у других аппаратов. При этом в одной установке можно использовать одновременно жесткие и мягкие пластины. В целом, благодаря большому количеству видов ребристых пластин можно конфигурировать теплообменники под нужную температуру, напор и другие параметры. На рынке есть модели, позволяющие обмениваться теплом между 3-мя и даже 4-мя средами.

Кожухопластинчатые теплообменники

Совмещают преимущества кожухотрубных и пластинчатых аппаратов. В качестве теплопередающих поверхностей используются штампованные гофрированные пластины. Толщина плит зависит от расчетного давления: от 0,5 мм (до 1,6 МПа) до 1 мм (до 10 МПа). Пластины свариваются по периметру и образуют два герметичных контура. Теплопередача между средами повышается за счет турбулентности потока, формируемого гофрами. В кожухопластинчатом ТО носители могут двигаться перекрестным способом, прямотоком или противотоком. Возможно применение одно- и многоходовой схемы движения сред.

Особенности кожухопластинчатых ТО:

Меньшие габариты по сравнению с кожухотрубными.

Тепловые и гидравлические напряжения распределяются равномерно, тем самым повышается ресурс оборудования.

Между теплообменными плитами нет уплотнителей, требующих регулярной замены.

Устойчивость к циклическим нагрузкам.

Высокая скорость потока снижает образование на поверхности плит накипи и других отложений.

Ремонтопригодность. Теплообменник можно разобрать, изношенные элементы заменить.

Кожухопластинчатые теплообменники подходят для организации централизованных систем отопления в качестве испарителей и конденсаторов. Их можно применять для утилизации газов и в других процессах утилизации тепла. При использовании в котельной установке в качестве первичных ТО они защищают основные котлы от образования накипи.

Основные требования к площадкам строительства

Для теплообменных аппаратов, устанавливаемых на нулевом уровне, обустраиваются фундаменты из железобетонных столбов с анкерами под опоры ТО. Перед монтажом фундамент принимается по высотным отметкам, расположению фундаментных болтов, их состоянию. Качество основания особенно важно при монтаже больших групп теплообменников.

При монтаже ТО на высотных площадках установка специального фундамента не нужна, их крепят к балкам перекрытий. Если агрегат имеет высокий коэффициент температурного расширения, одну опору делают неподвижной, вторую – подвижной. Обвязка трубопроводов проводится до установки основного оборудования – площадка должна иметь достаточно места для обвязки, установки компрессоров и насосов.

КАК ЗАКАЗАТЬ?

Купить аппараты непосредственно у производителя является очень разумным решением, так как здесь есть возможность заказать оборудование с такими конфигурациями, которые бы идеально подходили для конкретных целей применения. В ассортименте есть уже готовые варианты, которые могут подойти клиентам, но основная часть покупателей предпочитает заказать подходящий вариант. Цена продукции меняется в зависимости от характеристик теплообменных аппаратов. Обратившись к представителям предприятия по указанным данным, можно получить всю необходимую информацию и осуществить заказ.