Зачем нужна опрессовка теплого пола – виды, различия, преимущества и недостатки

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

1. Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
2. Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
3. Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

• При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
• При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
• Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

1. Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
2. Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
3. Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
4. После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
5. Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей. По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Рекомендации специалистов

Во время заполнения теплых полов водой в режиме высокого давления возникает реальная опасность выскакивания труб из своих посадочных мест. Обычно это бывает в тех местах, где применялась монтажная лента. Во избежание подобных ситуаций необходимо предварительно провести монтаж маяков для стяжки, закрепив их для верности небольшими кучками раствора. Это позволит после затвердевания смеси обзавестись дополнительным удерживающим каркасом. Если контур крепился на сетку, то в дополнительных укрепляющих мероприятиях необходимости нет. Перед укладкой раствора трубы рекомендуется промыть от возможных загрязнений чистой проточной водой. Промывку лучше повторить несколько раз: сигналом к прекращению процедуры является то, что вода на выходе будет полностью чистой.

Как выполнить опрессовку водяного теплого пола

• Испытание трубопровода и его промывка;
• Проверка и, если требуется, замена деталей;
• Восстановление поврежденной изоляции.

• Прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• Закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• Выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Обратите внимание! В момент заполнения водой системы тёплого пола автоматический воздухоотводчик должен быть закрыт (если он имеется), так как пыль и мусор, который обязательно находится в трубе может вывести его из работы. Так же если в систему уже встроен котел, то его нужно оградить от испытательных работ, лучше его потом испытать отдельно (так как давление при опрессовке теплого пола достигает 6 атмосфер, а рабочее давление котлов не превышают 3 атмосфер). Для этого нужно закрыть оба запорный шаровых крана на подаче и обратке, идущих непосредственно от котла и к котлу

Обратите внимание! Перед тем как начать работы с каким либо опрыскивателем, уточните его рабочее давление на корпусе или в паспорте и не в коем случае не превышайте его

Опрессовка тёплого пола: как сделать опрессовку двумя способами?

Опрессовка тёплого пола должна производиться до заливки бетонной стяжки или укладки чистового пола (если деревянная система)!

Для чего нужна опрессовка тёплого пола?

Почему нужно опрессовывать систему? На хорошую трубу завод-изготовитель даёт гарантию. Тем не менее, у трубы могут оказаться дефекты, которые невозможно увидеть никаким образом (например, раковина в стенке трубы); сразу такая труба не сломается, а вот при эксплуатации, под давлением появится течь.

То есть опрессовка помогает проверить не только герметичность в местах соединений труб и фитингов, а и качество материала.

Даже если пока не подключен котёл или сделана только часть системы отопления (одна комната), всё равно есть возможность проверить целостность трубопровода, проведя опрессовку тёплого пола.

Как это делается? Есть два способа.

Опрессовка тёплого пола водой

Труба тёплого пола должна быть уже раскатана и присоединена к коллектору.

На коллекторе (см. фото) должны быть обязательно запорные шаровые вентили (указаны стрелками):

Также есть вентили для залива-слива системы (на фото их не видно, они там справа). Так вот, систему можно заполнить через любой из установленных кранов, подключив шланг от системы водоснабжения. Давление, которое нужно создать, должно быть 2.5 … 2.8 атм. (если столько не получается по каким-либо причинам, то минимум 2 атм.)

На фото выше коллектор уже с присоединёнными трубами, датчиками протока, смесительным узлом. В самом начале шаровые краны закрыты (подразумевается, что теплоноситель уже дошёл до смесительного узла, находится в нём).

тёплый пол заполняется по направлению движения теплоносителя, то есть с подачи. Первым делом закрываем все колпачки (которые на фото синие) на обратном коллекторе. После чего приоткрываем шаровый кран на подающий коллектор (как раз этот момент на фото). По мере заполнения труб теплоносителем появится шипящий звук – воздух выходит через кран Маевского (или автоматический воздухоотводчик), установленный на подающем коллекторе.

Открываем один из кранов на обратке и спускаем воздух через кран для слива системы на обратном коллекторе.

Закрываем этот контур на обратке и открываем следующий контур здесь же… И так пока спустим воздух из всех контуров.

Потом закрываем вентиль перед подающим коллектором, а открываем перед обратным…

Заполнив систему и стравив воздух, оставляем её под давлением, наблюдая, есть ли течь или нет. (Разумеется, при наличии течи её устраняем.)

Опрессовка тёплого пола водой, если нет водопровода

Если водопровод ещё не подведён, а опресосвку сделать нужно, то это всё равно возможно. Нужен будет насос типа «Малыш» или «Ручеёк», пара метов шланга диаметром 20 мм и пара хомутов для крепления шланга.

Чистый теплоноситель наливаем в чистую же ёмкость, опускаем в неё насос.

Шаровые краны перед коллектором нужно закрыть.

Соединяем шлангом штуцеры насоса и коллектора:

— крепя шланг хомутами.

Внимание! Колпачки на воздухоотводчиках отвинчены. Шаровый кран на штуцере коллектора перед пуском насоса открыт.

Схема та же, что описана выше при наличии водопровода.

Через воздухоотводчики с шипением будет выходить воздух. А мы следим за показанием манометра и наличием воды в ёмкости. При необходимости останавливаем насос и доливаем воду.

Когда воздуха останется мало в трубах, манометр начнёт показывать увеличение давления. По достижении нужного давления выключаем насос и шаровый кран закрываем. Колпачки на воздухоотводчиках слегка нужно накрутить.

Опрессовка тёплого пола воздухом

Если нет возможности залить воду, опрессовку тёплого пола можно провести воздухом.

Проверяем, все ли краны герметично закрыты, в т. ч. сливные, краны Маевского и пр. На время опрессовки воздухом автоматический воздухоотводчик откручиваем и ставим на его место заглушку.

Для создания давления нужен будет компрессор, автомобильный насос с манометром или т. п. Чтобы присоединить шланг от насоса (компрессора), должен быть штуцер, а после него — кран (кран здесь потому, что все компрессоры пропускают воздух, не держат, когда перестаём качать).

Рекомендуемое давление при опрессовке воздухом раза в 2-3 выше рабочего. То есть, если рабочее давление 1.5-2 атмосферы, то при опрессовке порядка 4. 5 атм.

Важно! Давление в 4-5 атм. создаётся только в тёплом полу, а НЕ на участке от котла до коллектора. Причина: многие котлы рассчитаны на давление до 3 атм., большее давление может повредить котлу. Участок «котёл — коллектор» проверяем потом отдельно на допустимом для котла давлении.

Есть специальные опрессовщики:

— однако, это удовольствие не из дешёвых, если делаем систему для себя, то раскошеливаться на один раз смысла нет.

Итак, закачали воздух до давления 4 атм., затем закрываем кран и оставляем систему под давлением на сутки, наблюдаем за падением давления. Падения давление быть не должно, но всё равно чуть-чуть будет, т. к. при закачке компрессор немного нагревает воздух, который потом остынет.

Внимание! Давление в тёплом полу оставляем до конца заливки чистовой стяжки.

После того, как давление создали, нужно обмылить все соединения, мыльным раствором, можно даже средством для чистки стёкол. Так, по появившимся пузырькам воздуха мы увидим, где соединение не плотное.

Какой вид опрессовки предпочтительней?

Предпочтительней – опрессовать систему воздухом. Почему? Если вы опрессовываете систему водой летом и так под давлением она останется до холодов, а запустить систему своевременно не получится по каким-либо причинам, то с наступлением холодов есть очевидный риск разморозить систему отопления. Не важно, тёплый ли это пол или радиаторы. С воздухом же никакой опасности нет: вы можете опрессовать и забыть. Это касается тёплого пола особенно, т. к. если из радиаторной системы воду можно в любой момент и быстро слить без проблем, то из тёплого пола слить не получится.

Что делать после опрессовки?

Следующий этап после того, как залили в систему воду или накачали воздух — проверка всех соединений на протечки. Если опрессовка тёплого пола проводится водой, то, как говорится, вода покажет. Если же опрессовка воздухом, тогда все соединения нужно обмылить мыльным раствором. Проверяем не только соединения, а и контуры (вдруг вы где-то надломили трубу при укладке или она изначально была с браком).

После опрессовки оставляем всю систему под давлением на 24 часа, чтобы за сутки выявились утечки, если они есть. При этом нужно учитывать, что при перепадах температур в течение суток давление в системе немного упадёт, — этого не нужно бояться, это естественно, ведь при остывании воздуха или воды они сжимаются. Но такое падение давления будет не больше 0.5 атм.

Контрольный запуск тёплого пола

(Это относится к случаю, когда опрессовывали водой.)

Имеет смысл провести запуск тёплого пола, пока ещё трубопровод не «спрятан», чтобы окончательно убедиться, что система надёжна и в работающем состоянии.

Итак, такой контрольный запуск тёплого пола проводим в следующей последовательности.

1. Перекрываем вентили перед коллектором, чтобы теплоноситель циркулировал только по кольцу «котёл — котёл». Запускаем циркуляционный насос и затем котёл. котёл не на полную мощность! И снова смотрим соединения.
2. Открываем самую дальнюю от котла петлю тёплого пола. Ждём, пока она полностью прогреется. (Если в системе антифриз на основе этиленгликоля, то обязательна хорошая вентиляция помещения – на случай утечки!) Когда разница температуры между подачей и обраткой достигнет 5…10 градусов, открываем второй по удалённости от котла контур. Каждый раз будет слышен выход воздуха через воздухоотводчик. Таким образом запускаем все петли по очереди.
3. Увеличиваем температуру до максимальной для тёплого пола (60 градусов). Это если тёплый пол – единственная система отопления.
4. Если же отопление комбинированное, то выставляем температуру тёплого пола на термостатах. Система должна проработать на такой максимальной температуре не меньше 6 часов. Запишите давление и температуру при пиковых нагрузках в разных точках системы – в дальнейшем, в случае срабатывания аварийной защиты котла либо обнаружении неправильной работы системы вы сможете использовать свои записи для диагностирования и поиска неисправностей.

После того, как вы убедились, что опрессовка тёплого пола прошла успешно — система держит давление, — можно заливать стяжку или укладывать чистовой пол для деревянной системы.