Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

По причине наличия ряда достоинств у полимерных труб для отопительных систем они в последнее время приобрели большую популярность. Что представляют собой данные изделия и в чем их неоспоримые преимущества?

Причины востребованности трубной полимерной продукции

Если сравнить полимерные трубы для отопления и аналогичную продукцию из металла, то они намного долговечнее и экономичнее. Их отличает устойчивость к перепаду температурного режима. Полимерные изделия способны выдерживать передвижение рабочей среды, нагретой до 95 градусов. При этом максимальное давление может достигать 10 бар.

Перечисленные преимущества труб из полимеров обусловили их широкое распространение. Данные изделия демонстрируют устойчивость к воздействию агрессивных соединений, таких как — щелочи и кислоты и т.д. Внутренняя поверхность стенок полимерной трубной продукции настолько гладкая, что на ней не собирается налет и со временем она не зарастает минеральными отложениями.

Отопительные трубы из полимеров без проблем монтируются, поскольку они легкие и эластичные. Эти изделия не деформируются, не поддаются гниению и коррозийным процессам. Коэффициенты их теплового расширения аналогичны данному показателю у металлических труб. По этой причине полимерная трубная продукция станет отличным выбором для создания системы «теплый пол».

Преимущества пластиковых труб

Данные изделия чрезвычайно долговечны, подтверждением чему является продолжительный срок их эксплуатации – при температуре 75 градусов и рабочем давлении 10 бар, он достигает полувековой отметки. Трубы из полимерных материалов отличаются безопасностью, поскольку при наличии очага воспаления они воспламеняются.

Затраты на транспортировку и монтаж полимерных изделий на 20 процентов меньше, чем расходы, связанные с использованием трубной продукции из оцинкованной стали. Читайте также: «Виды пластиковых труб для отопления – преимущества и особенности».

Трубы из полимеров обладают еще одним важным преимуществом, о котором вспоминают нечасто, но оно играет большую роль. В отопительных металлических системах могут возникать блуждающие токи. Полимерным конструкциям такое физическое явление не грозит.

Специалисты советуют при покупке таких отопительных труб внимательно проверять каждую единицу товара. Невзирая на неоспоримые преимущества, полимерные изделия могут иметь дефекты. Так иногда встречаются трубы, у которых есть на поверхности небольшие шероховатости. Срез должен быть строго вертикальным и не иметь заусенцев.

Виды труб из полимеров

Полимерная трубная продукция бывает:

Что касается однослойных изделий, то их производят из поливинилхлорида и полиэтилена. Для выпуска труб из сжатого полиэтилена исходный материал прессуют под давлением. Это придает продукции термостойкость, необходимую при обустройстве теплоснабжения.

Хорошо себя зарекомендовали многослойные пластиковые трубы для системы отопления. В них средний из слоев делают из фольги.

Между собой полимер и фольгу скрепляют:

• другим сортом пластика;
• мостами посредством отверстий в фольгированном материале;
• стальной или стекловолоконной сеткой.

Металлопластиковые изделия лучше не использовать в отопительных системах, поскольку коэффициенты расширения материалов, имеющихся в их составе, разнятся.

Однослойные трубы можно паять даже при помощи обычного паяльника и это обстоятельство позволяет улучшить качество соединений в несколько раз. В результате трубопроводы получаются более герметичными.

Но у этих изделий имеется недостаток – их нельзя гнуть и поэтому повороты и изгибы можно делать, только применяя отводы. Трубы, состоящие из нескольких слоев, хорошо гнутся, поскольку у них сложная структура.

Можно сделать вывод, что полимерные изделия, произведенные из однослойных сжатых полимеров, будут наилучшим выбором при обустройстве системы теплоснабжения. Допускается использование продукции, армированной сеткой.

Производители также выпускают из полимеров спиральновитые трубы. В отопительных системах их можно применять наравне с другими изделиями, поскольку при расширении они почти не подвергаются деформации, а только немного удлиняются без изменения толщины стенок.

Особенности технологии производства

С технологической точки зрения изготовление полимерной трубной продукции считается несложным. Чтобы запустить производственную линию для выпуска данных труб, необходимо подготовить помещение площадью примерно 100 «квадратов». Процесс изготовления изделий не требует большого потребления электроэнергии.

Монтаж всего одной линии способен обеспечить беспрерывное поддержание в рабочем состоянии всех технологических процессов. Выпуск полимерных труб экологически безопасен.

Изготовление продукции происходит следующим образом:

1. В рабочую камеру при помощи сжатого воздуха подается гранулированный полимер, где он нагревается. После этого исходный материал становится расплавленным пластиком.
2. Потом его выжимают в формирующую головку особым устройством — винтовым гидро- или пневмопрессом. Длина винта этого устройства составляет около 30 диаметров выталкиваемых изделий. Благодаря такой конструкции удается уменьшить дрожь расплава, в результате чего качество изготавливаемой продукции повышается. Если производится труба с тонкими стенками, задействуют пресс с винтами, передвигающимися в осевой плоскости, что дает возможность регулировать величину зазора между головкой дорна и окончанием винта.
3. Сформированное изделие поступает в калибратор для обрезки и обточки в соответствии с нормами.
4. После этого продукцию погружают в специальную ванну с целью охлаждения.
5. На следующем этапе матричным принтером наносят соответствующие метки.
6. Продукцию еще раз проверяют при помощи оптикоэлементного оборудования и снова калибруют.
7. При диаметре трубы более 50 миллиметров, ее обрезают по кругу гильотинной или дисковой пилой. Готовую продукцию укладывают в штабеля. При диаметре менее 50 миллиметров задействуют специальное устройство для укладки изделия в бухту. Этим же намоточным оборудованием трубы вытягиваются из печи.

Трубную спиральновитую продукцию производят по особой технологии. Когда полимерная лента выдавлена, ее наматывают на круглую арматуру и затем места, где соприкасаются витки, спаивают. После завершения намотки трубы обрезают и убирают с арматуры. Такие изделия характеризуются высокой прочностью, не передают тепло на поверхность.

Сварка полимерных трубопроводов

Процесс сварки отопительных труб из полимеров имеет ряд особенностей. Для соединения полипропиленовых изделий применяют специальный паяльник. Современные сварочные аппараты позволяют выполнять работу своими руками даже при отсутствии соответствующих навыков.

Аналогично сваривают трубы из поливинилхлорида. Для данных изделий использование паяльника позволяет создавать наиболее прочный и экономичный вариант соединения в кратчайшие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию монтируют с помощью особых деталей – фитингов. В некоторых случаях при стыковке изделий диаметром не более 40 миллиметров допускается применение метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, нужно использовать монтажные приспособления.

В результате сварки полимерных труб получают высококачественные соединения и это притом, что для этого задействуют самое простое и недорогое по стоимости оборудование. Данное обстоятельство является неоспоримым преимуществом изделий из полимера по сравнению с металлической продукцией.

Свойства труб для отопления из полимеров

Характеристики полимерных труб для отопления:

1. Продукция из сжатого полиэтилена имеет рабочую температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она способна выдерживать 110 градусов.
2. У хлорированного ПВХ максимальная рабочая температура составляет 93 градуса, а у полипропилена — 75 градусов. Аналогичный температурный режим выдерживают трубы из обычного поливинилхлорида.
3. Если используется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
4. Менее всего температурной деформации подвержены изделия из ПВХ, поскольку их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра из расчета на один погонный метр.
5. Поливинилхлоридные трубы считаются одними из наиболее тяжелых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см³. Эта продукция после хлорирования становится еще более тяжелой – данный показатель увеличивается до 1,5 грамма.
6. Более легкие материалы, такие как сжатый полиэтилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см³. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
7. У изделий из ПВХ наиболее упругая структура, поэтому они способны выдержать без деформации почти 4000 МПа. Наименьшая упругость имеется у труб из полипропилена и сжатого полиэтилена – соответственно 800 и 550 МПа. Читайте также: «Как устанавливать полиэтиленовые трубы для отопления – нюансы монтажа из практики».
8. По сравнению с другими материалами высокой степенью теплопроводности — 0,4 Вт на погонный метр на один градус – характеризуется сжатый полиэтилен. Наименее теплопроводна продукция из полипропилена и обычного поливинилхлорида — 0,13-0,2 Вт на метр на градус. Аналогичный параметр отмечается у хлорированного вида ПВХ.

Технические характеристики и применение многослойных труб

Полимерные многослойные трубы обладают рядом преимуществ. Они легкие, хорошо соединяются друг с другом, длительно эксплуатируются. Многослойные трубы отличаются по техническим характеристикам.

Полимерные многослойные трубы

Потребность в использовании нового материала

Для систем водоснабжения до недавнего времени применяли трубы из стали, срок эксплуатации которых 10-15 лет. Он сокращался из-за ошибок во время монтажа, низкокачественной воды, дефектов при изготовлении.

Медные конструкции дорого стоят и требуют специального оборудования для сварки. Алюминий очень мягкий, трубы быстро портятся.

Все это привело к необходимости перехода к новому материалу – полимерным универсальным многослойным трубам. С открытием полимеров возникла идея изолировать мягкий металл.

Состав многослойной трубы

Универсальная многослойная труба состоит из трех основных слоев и двух клеевых:

1. Пластик (чаще сетчатый полиэтилен).
2. Клеящее вещество.
3. Алюминиевая трубочка со сварным швом.
4. Клеящее вещество.
5. Пластиковый слой.

Такие трубы широко используются в быту и в разных системах коммуникаций. Толщина слоев может отличаться у разных производителей. Качество клеящего состава также имеет немаловажное значение.

Многослойная труба в разрезе

Особенности труб из полимерных материалов

Порядок эксплуатации труб определен ГОСТом, это 5 классов полимерных труб. Среди них — ГВС до 60 о С и до 70 о С. Остальные классы включают напольное отопление и отопление отопительными приборами.

Важно знать, из какого материала сделаны трубы. Это может быть полипропилен, сшитый полиэтилен, полибутен, хлорированный поливинилхлорид или теплостойкий полиэтилен.

Широко используется для горячего водоснабжения сшитый полиэтилен (PEX). На рынке России универсальные многослойные трубы представлены иностранными компаниями:

• Comap;
• TECEflex;
• GolanPlasticProducts;
• Uponor;
• Wavin и др.

В каталогах компаний можно сделать выбор подходящего товара. Для систем горячего водоснабжения подойдут многослойные трубы Uponor Aqua.

Трубы Uponor Aqua

Компания TECEflex представляет напорные трубы из полиэтилена высокой плотности для горячего и холодного водоснабжения. Их применяют при невысокой температуре теплоносителя и используют в многоэтажных домах и квартирах.

Температура эксплуатации металлополимерные многослойные трубы для горячего водоснабжения равна 95 о С. Сшитый полиэтилен может выдержать и более высокую температуру.

Металлополимерные напорные трубы делятся по диаметру: от 10 до 63 мм и от 75 до 110 мм. Изделия с меньшим диаметром выпускают в виде мерных отрезков или бухт, а с большим диаметром только в виде мерных отрезков.

Рабочее давление у многослойных труб первой группы 0,6 Мпа, а у труб второй группы- 2,5 Мпа. Монтируя водопроводы в домашних условиях, следует учитывать эти сведения из ГОСТа.

Сборка металлополимерных труб осуществляется с помощью фитингов, специальных крепежных элементов. Есть резьбовые фитинги для соединения металлополимерных труб, а есть пресс-фитинги для таких же трубопроводов. Резьбовые соединения являются разъемными, их можно демонтировать, переделывать. Монтаж на пресс-фитинги более надежный, но трубопровод уже нельзя будет разобрать. Для сборки лучше закупать трубы и фитинги от одного производителя.

Сборка металлополимерных труб

Преимуществом многослойных полимерных труб является гладкая внутренняя поверхность, которую не разрушают абразивные частички, содержащиеся в воде. Изделия обладают хорошей пропускной способностью. Внутри труб не накапливаются загрязнения.

Металлополимерные универсальные трубы имеют некоторые недостатки. У них низкая кольцевая жесткость, места стыков могут со временем ослабевать. Конструкцию нужно регулярно контролировать. Надежным способом соединения являются пресс-фитинги в которых разрезное кольцо заменено латунной гильзой.

Для холодного водоснабжения подойдет обычная недорогая труба, а для горячего водоснабжения только многослойная напорная полимерная. В ней есть алюминиевая вставка, которая обеспечивает целостность конструкции при нагревании.

Износостойкость не регламентируется ГОСТом. При правильной эксплуатации, своевременном осмотре металлополимерные изделия прослужат долго. Перевозить их можно на любом транспорте, так как это безопасный груз.

Советы при покупке

Прежде чем покупать напорные многослойные трубы нужно ознакомиться с технологией изготовления и качеством слоев. При сварке лазером на трубах не будет швов. Такие изделия дорогие, но качественные.

При сварке металла с пластиком ультразвуком изделие становится более хрупким, при монтаже могут быть некоторые проблемы.

В настоящее время полимерные многослойные трубы очень востребованы. Но при выборе универсальных труб для горячего водоснабжения нужно сделать выбор: экономия или надежность. На них наносится маркировка в соответствии с документацией изготовителя. Для сохранности и безопасности перевозки они должны быть упакованы.

Изделия не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и безвредны для организма человека. При сборке средства индивидуальной защиты не нужны.

При сварочных работах возможно выделение в воздух летучих продуктов окисления. Необходимо проветривать помещение.

Важно соблюдать требования пожарной безопасности. При возгорании можно использовать огнетушители любого типа.