Котел паровой на твердом топливе

Паровые котлы на твердом топливе часто используются в промышленных направлениях.

Котлы отопления, работающие на дровах, имеют более низкие показатели выбросов в атмосферу и содержания серы в них, чем работающие на угольном топливе.

Устройство котла на дровах

Простейший принцип устройства древесных котлов заключается в использовании тепла от сжигаемого топлива для испарения воды. Для стабильного функционирования устройства в нем всегда должно быть топливо и кислород в качестве окислителя.

Конструкция парового агрегата на дровах:

1. Топочное устройство расположено в передней части котла. Оно оснащено колосниковой решеткой и имеет боьшие размеры.
2. Скопление труб, выполняющих функцию конвектора, соединяют обе рубашки прибора.
3. Фронтовая плита расположена на передней части, как и загрузочная дверца для топлива.
4. На дверце крепится вентиляционное устройство, предназначенное специально для стабильной подачи кислорода в печь.

На современных моделях паровых устройств дополнительно устанавливают:

• манометр;
• колонку-водомер;
• защитные клапаны, предотвращающие течь;
• пульт управления измерительными приборами, которые подают сигналы о любых неисправностях и отклонениях в работе прибора.

Эти устройства надёжны, экологичны и безопасны.

Принцип работы

Беспрерывное горение в работе воздушного твердотопливного устройства отопления на дровах – основное его отличие и преимущество. Топливо долго разгорается и долго затухает, а благодаря автоматике процесс стабилен, лишь бы все время было топливо – дрова или пеллеты.

Газ, образующийся благодаря горению, выходит через трубный пучок в дымовую трубу. Таким образом он отводится и не попадают в помещение. Вода нагревается благодаря теплу, которое вырабатывается в результате горения дров, и создается пар, который концентрируется в верхней части котла. По паропроводу он направляется с помощью паросборников в нужное место.

Плюсы и минусы

1. Наличие такого устройства позволяет не конструировать отдельную отопительную котельную.
2. Быстрый нагрев.
3. Прост в применении.
4. Недорогой в плане покупки и эксплуатации.
5. В выключенном состоянии не нуждается в обслуживании. Его обязательно нужно почистить после последнего сеанса работы.

1. Сложно просчитать выработку паровых объемов. Этот минус может компенсировать налаженная стабильная система подачи топлива.
2. Если не используется двухступенчатая схема работы, проследить соотношение траты топлива и выработки пара нельзя.

Монтаж оборудования

Воздушный твердотопливный прибор устанавливается только на идеально ровной поверхности.

1. Своими руками нужно прикрепить воздухогрейный агрегат анкерными болтами к полу.
2. Далее нужно подвести к котлу воду и установить запорную арматуру.
3. Вентиляция, газоотвод и приборы-измерители монтируются в последнюю очередь.
4. Рядом должно быть подготовлено место для хранения дров.

Изготовление

Простейшую модель воздушного твердотопливного котла легко сделать своими руками. Применение такого воздухогрейного устройства в бытовых условиях неприменимо.

Для создания твердотопливного устройства понадобится:

• бочка из металла объемом 200 л;
• труба диаметром 100 мм;
• наклонная труба диаметром 150 мм;
• специальный груз.

Процесс создания прибора своими руками:

1. У бочки срезается верхушка.
2. Со срезанной верхушки делается крышка на бочку. В ней делается отверстие для трубы, которая будет обеспечивать приток кислорода в систему.
3. С помощью такой системы конструирования будет тлеть даже нижний слой топлива, создавая дополнительное тепло.
4. Из трубы диаметром 150 мм создается дымоход, который приваривается в верхней части бочки сбоку.
5. Вверху создается люк, через который будет закладываться топливо.
6. Внизу конструируется место для складирования уже переработанного топлива.
7. Специальный груз предназначен для ускорения прогорания закладки. Сам груз – это диск с лопастями и отверстием, который будет сжимать топливо.

Твердотопливные котлы промышленные

Главная » Статьи » Промышленные твердотопливные котлы

Твердотопливные промышленные котлы

Наш завод производит промышленные твердотопливные водогрейные и паровые котлы. Водогрейные мощностью от 150 кВт до 4 МВт и паровые от 300 до 1 тонны пара в час.

На нашем сайте вы можете купить твердотопливный котел промышленный. Ознакомиться с марками и стоимостью на промышленные твердотопливные котлы вы можете в приведенной ниже таблице перейдя по ссылке в каталог завода.

Промышленный твердотопливный котел водогрейный	Твердотопливный водогрейный котел промышленный цена, тыс.руб.	Вид топлива	Тип топки
150 кВт	177 000	каменный уголь бурый уголь дрова опилки древесные отходы лузга пеллеты	ручная автоматическая механическая
200 кВт	192 000
300 кВт	210 000
400 кВт	205 000
500 кВт	245 000
600 кВт	279 000
700 кВт	308 000
800 кВт	325 000
900 кВт	348 000
1000 кВт	366 000
1100 кВт	373 000
1200 кВт	420 000
1300 кВт	450 000
1400 кВт	450 000
1500 кВт	460 000
1600 кВт	460 000
1800 кВт	635 000
2000 кВт	635 000
2200 кВт	690 000
2500 кВт	690 000
3000 кВт	795 000
3500 кВт	875 000
4000 кВт	1 000 000

Паровые твердотопливные котельные установки завод производит мощностью до 1 тонны пара в час, ознакомиться и купить промышленный твердотопливный котел паровой вы можете в приведенной таблице ниже перейдя по ссылке.

Промышленный твердотопливный котел паровой	Котел твердотопливный промышленный цена, тыс.руб	Вид топлива
300 кг пара в час	260 000	уголь газ дизель мазут
500 кг пара в час	420 000
700 кг пара в час	470 000
1000 кг пара в час	640 000

Классификация промышленных водогрейных котлов по виду твердого топлива

• котлы водогрейные промышленные на каменном и буром угле;
• котлы промышленные твердотопливные на дровах;
• промышленные водогрейные котлы на опилках и древесных отходах;
• водогрейные промышленные котлы на лузге;
• промышленные твердотопливные котлы на пеллетах.

Виды котлов твердотопливных промышленных по способу загрузки топлива

• ручная загрузка;
• механическая подача топлива и удаление шлака из топки;
• автоматическая подача топлива и автоматическое регулирование процесса горения.

Типы промышленных твердотопливных котлов по конструктивному исполнению:

• водотрубные — водогрейные модели теплоагрегатов;
• жаротрубные — паровые модели;
• барабанные — паровые котлы типа Е 1/9 паропроизводительностью 1 тонна пара в час.

Твердое топливо для промышленных котлов

К твердому топливу относится прежде всего уголь разной сортности: антрацит, каменный уголь, бурый уголь цельнокусковой, дробленый, брикетированный, угольная пыль. Условия его хранения достаточно просты. Это могут быть закрытые помещения или штабеля под открытым небом с соблюдением определенных условий, предполагающих устранение возможности самовозгорания.

Углеподача в современных котельных механизируется. К механизмам углеподачи относятся погрузчики, подъемники, скреперы, грейферы, тельферы и транспортеры: ленточные, скребковые, а также приемные и загрузочные бункера.

При непосредственной близости к торфоразработкам твердотопливные промышленные котлы работают на торфе. В этом случае нужно также иметь достаточно большие площади и подходящие условия для хранения торфа.

Достаточно дешевым и при этом экологически чистым твердым топливом являются дрова и древесные отходы, опилки, щепа, лузга, пеллеты. Твердотопливные промышленные котлы топливом которых являются дрова, отличаются конструкцией топки: она имеет большие размеры и две загрузочные дверцы в связи с крупногабаритностью топлива. Для сыпучего мелкого топлива древесных опилок, щепы и лузги применяются автоматические вихревые топки с шнековой подачей топлива.

Назначение твердотопливных промышленных котлов

Промышленные твердотопливные котлы получили наибольшее распространение в нашей стране в связи с тем, что твердое топливо доступно в любом регионе и имеет относительно невысокую стоимость. Кроме того, промышленные твердотопливные котлы просты в установке и эксплуатации, имеют высокий КПД до 82%, могут работать на различных видах твердого топлива в суровых и меняющихся климатических условиях.

Твердотопливные промышленные отопительные котлы предназначены для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла от 95 до 115 °С рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения. Устанавливается в производственных, промышленных и отопительных котельных.

Промышленные паровые твердотопливные котлы применяются для выработки пара на технологические нужды — для сушильных камер, стерилизации продуктов и тары, производства бетона, запаривания кормов и сырья, разморозки грунта и прочее.

Котлы на древесных отходах и лузге применяются для отопления и пара, но кроме того их используют для утилизации отходов производства. Экономический эффект от их применения заключается в получении тепла от использования бесплатных отходов производства и исключения на предприятии расходов связанных с утилизацией этих отходов.

Устройство котлов твердотопливных промышленных

Промышленные водогрейные котлы отопительные изготавливаются двухблочными — блок котла и ручная колосниковая топка. Все модели котлов — напольные. Блок водяного, теплового стального котла представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Твердотопливные безнакипные котлы типа КВр имеют башенную или горизонтальную компоновку в зависимости от мощности котла. Топочная камера котлов состоит из стальных труб диаметром от 32 до 57. Конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов, выполненных из труб вваренных в стояки, для интенсификации теплообмена трубы пакетов расположены в шахматном порядке, между стояками конвективных пакетов вварены пластины, для обеспечения газоплотности котельного блока.

Газы в конвективной части проходят один ход и выходят через газоход в верхней части задней стенки отопительного котла. Топочная камера котла выполнена газоплотной путем плавникового оребрения. В газоплотной части котельного блока изоляция выполнена облегченной из плит ПТЭ. В негазоплотной части котельного блока теплоизоляция выполнена из муллитокремнеземистого картона и войлока. Обшивка водогрейных котлов выполнена из стальных листов. Для очистки конвективных поверхностей нагрева от сажистых и золовых отложений предусмотрен люк.

Под решеткой стальной котельный блок имеет воздушный короб с лючком для очистки короба от золы и шлака. Воздушный короб служит для распределения воздушного потока, поданного вентилятором. В нижней части конвективной поверхности находится зольный бункер с лючком для очистки его от золы. Топливо забрасывают равномерным слоем на колосники или ОУР охлаждаемой уголковой решеткой через загрузочное окно, закрывающееся топочной дверцей. В котле с колосниковой решеткой зола проваливается через отверстия в колосниках в воздушный короб, в котлах с топкой ОУР выгрузку шлака также производят через топочную дверцу.

Для твердотопливного промышленного котла на дровах устанавливается вторая топочная дверь.

Котел твердотопливный промышленный на каменном и буром угле

Котел твердотопливный промышленный на угле — стальной, водотрубный, прямоточный, горизонтальный, напольный работает с дымососом ДН при сжигании каменного и бурого угля, но без дутьевого вентилятора. При установке дымососа на группу котлов, дымосос подбирается индивидуально согласно опросному листу. При необходимости за котлом перед дымососом может устанавливаться золоуловитель ЗУ или циклоны ЦН. Для обеспечения циркуляции воды через промышленный котел, либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котла применяется подпиточный насос. Дымовая труба — подбирается по техзаданию, на котел или группу котлов.

Котел промышленный твердотопливный на дровах

Промышленный отопительный трубный котел на дровах имеет гидравлическую схему потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи и, следовательно, необходимость в водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция твердотопливного котла гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и изоляцию, отсутствие присосов холодного воздуха в топочную камеру котла, делая процесс горения топлива более интенсивным и эффективным. В конструкцию котла входят две загрузочные дверцы, которые обеспечивают больший объем топочной камеры и более полное выгорание топлива, за счет чего снижается механический и химический недожог. Котел с развитой конвективной поверхностью нагрева имеет температуру уходящих газов не более 200 °С и как следствие минимально возможные потери с уходящими газами. Котел на дровах изначально разработан с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии за счет эффективного сжигания древесного топлива и удобства его эксплуатации.

Твердотопливный котел промышленный на опилках, древесных отходах, лузге, пеллетах

Автоматический твердотопливный котел промышленный на опилках, древесных отходах, лузге и пеллетах изготавливается водотрубным стальным с вихревой топкой и автоматической шнековой подачей опилок.

Конструкция твердотопливной котельной установки состоит из бункера, шнекового питателя, вихревой топки, котельного блока с конвективными пакетами.

Вихревая топка водяного котла на опилках, лузге и пеллетах представляет собой опорный каркас под установку котла, футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона для создания пояса зажигания для сжигания сырых опилок и древесных отходов с высокой влажностью. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Первичный воздух подается высоконапорным вентилятором в зону подачи топлива горение и создание первичного вихря. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления слоя для дожига горючих и поддержания вторичного вихря. Шнековый питатель подает сырые опилки и древесное топливо из расходного бункера в котел. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.

Бункер к котлу располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.

Промышленный водотрубный котел на древесных опилках, лузге, пеллетах состоит из топочной камеры экранированной газоплотными сварными панелями с вертикальными трубами соединенных раздающими и собирающими коллекторами. Обмуровка выполняется из тепловой обшивки и декоративных листов. Выход газов осуществляется сзади и сверху топочного блока.

Водогрейные и паровые промышленные твердотопливные котлы

Промышленные твердотопливные котлы подразделяются на водогрейные и паровые. Их отличие состоит в том, что в водогрейных котлах теплоносителем является вода, а в паровых — пар.

Работа твердотопливных котлов проста: в топочном пространстве сжигается тот или иной вид твердого топлива, и полученное тепло передается теплоносителю — воде или пару, которые отправляются потребителю.

Водогрейные промышленные твердотопливные котлы предназначены для отопления всевозможных объектов, а также для горячего водоснабжения, если котел имеет двухконтурную схему.

Мощность твердотопливных промышленных котлов может варьировать от 400 до 4000 кВт.

Твердотопливные промышленные котлы водогрейные комплектуются различными видами топок: от ручных и полумеханизированных до механизированных с элементами автоматизации. Топки котла промышленного твердотопливного ТЛПХ и ТЛЗМ сжигают топливо на движущемся колосниковом полотне прямого или обратного хода ТЛЗМ. По окончании движения сгоревшее топливо сбрасывается в шлаковый канал у задней плиты топки ТЛПХ или у фронтовой плиты ТЛЗМ. В топке ТШПМ колосниковое полотно неподвижно, а роль шуровки, перемещения и удаления продуктов сгорания выполняет чугунная шуровочная планка, движущаяся с заданной скоростью вдоль полотна. Топливо поступает из загрузочного бункера либо самоспуском, либо с помощью забрасывателя: механического или пневмомеханического. В комплектацию входят вентилятор, водоподготовительная установка, насосная система, кип и автоматика, газоход и дымовая труба.

Паровые промышленные твердотопливные котлы в основном применяются для технологических нужд различных отраслей промышленности и сельского хозяйства: для пропарки, прогрева, очистки, стерилизации и т. д. Востребованы паровые котлы в производстве бетонов и стройматериалов, газомазутном хозяйстве, медицине, пищевой, текстильной, деревообрабатывающей промышленности. При необходимости паровые котлы также могут использоваться для отопления помещений.

На котельном заводе Энергия М российский промышленный котел на твердом топливе купить можно как в стандартном исполнении, так и заказать индивидуальный проект с учетом всех особенностей эксплуатации.