Стальные трубы для системы отопления: как подобрать, таблица диаметров

Стальные трубы для системы отопления, несмотря на появление и широкое применение труб из различных полимерных материалов, остается не менее популярной, чем из пластмассы.

Популярность стальных труб остается из-за прочностных характеристик, она не боится ни морозов, ни пожаров, ее нельзя погнуть или сломать, просто облокотившись на нее. Пластмассовые трубы, соединения на пайке медных трубопроводов при пожаре могут расплавиться, при замораживании их нужно отогревать горячим воздухом и ни в коем случае не стучать по ним молотком. Стальные трубы для системы отопления эти издевательства над собой переносят довольно легко, а случайные прикосновения вообще не замечают.

Тем более до сих пор в дошкольных и учебных заведениях использовать пластиковые трубы для прокладки системы отопления запрещено из-за своей хрупкости и большой вероятности повреждения с вытекающими из этого последствиями. А в высотных зданиях, где применяется стояковая система отопления, стояки должны быть выполнены только из стальных труб, пластиковые допускается применять только для подводки к отопительным и санитарным приборам.

Стальные трубы для системы отопления изготавливаются из мягкой углеродистой стали. Выбор такого материала неслучаен, так как сталь обладает одновременно высокой прочностью и пластичностью, позволяющей ее сгибать, резать и выполнять прочие операции, облегчающие монтаж отопительной системы.

Стальные трубы для системы отопления имеют высокую теплопроводность – 74 Вт/м х К, что является хорошим качеством для трубопроводов, несущих нагретую воду. Наоборот, в условиях транспортировки холодной воды высокая теплопроводность стали – недостаток, так как стальные трубы «отпотевают«, покрываются снаружи ржавчиной и намокают, в результате чего разрушаются прилегающие к трубам строительные конструкции. Дабы избежать разрушения стен, на стальные трубы рекомендуют надевать специальные изоляционные трубки из вспененного полиэтилена или каучука. Кроме высокой теплопроводности, сталь обладает низким температурным коэффициентом линейного расширения, соответствующим температурному коэффициенту расширения бетона, что является важным фактором при заделке стальных труб в бетон.

Главный недостаток стальных труб – малая устойчивость перед коррозией. Ржавчина не только медленно и верно разрушает стальные трубы, но также оказывает негативное влияние на качество воды и засоряет внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную способность и ухудшая работу запорнорегулирующей арматуры. Для замедления коррозии используют цинковое покрытие, которое, однако, полностью не предотвращает образование ржавчины.

Стальные трубы для системы отопления имеют срок службы примерно 30 — 40 лет. По окончанию этого срока стальной трубопровод приходится заменять чуть ли не целиком, так как при ремонте старые трубы буквально разваливаются в руках. Второй минус Стальные трубы для системы отопления заключается в их низкой пропускной способности по сравнению с медными и пластиковыми трубами того же диаметра. Причина недостаточной пропускной способности – в шероховатой внутренней поверхности стальных труб, увеличивающей сопротивление движению теплоносителя. Понятно, что со временем пропускная способность труб из стали становится все меньше и меньше, так как на их внутренних стенках оседают продукты коррозии и прочие отложения.

Наконец, монтаж стальных теплопроводов – занятие не из легких. Для соединения стальных труб обычно используют специальные соединительные детали на резьбе. Для оцинкованных стальных труб противопоказана сварка, так как в местах соединения труб цинковое покрытие сгорает, в результате чего сварной стык становится самым уязвимым местом в системе.

Подбор стальных труб

В системах водяного отопления используют следующие виды стальных труб:

1. водогазопроводные черные (неоцинкованные) сварные трубы, полученные загибом стального листа заданной величины с последующей сваркой шва (по методу изготовления данные трубы называют еще «шовными»);
2. электросварные прямошовные трубы;
3. бесшовные цельнотянутые трубы.

Стальные трубы для системы отопления

При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые.

Стальные трубы для системы отопления выпускают с различной толщиной стенок и по этому параметру делят на легкие, обыкновенные и усиленные. Диаметр (условный проход) стальных труб составляет от 8 до 150 мм. В системах водяного отопления, как правило, используют легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20 и 25 мм.

Трубы отопления какие лучше

Когда приходит время установки отопительной системы в новом доме, или же назрела необходимость капительной реконструкции старой, неизбежно встает вопрос – трубы отопления какие лучше выбрать? Как «замечательно» было раньше: ищи себе стальные трубы ВГП нужного диаметра — и никогда не ошибешься. Просто потому, что ничего больше в свободном доступе и не предлагалось. А современный ассортимент подобных изделий, подходящих для нужд отопления, настолько широк, что без знания дела выбрать оптимальный вариант становится затруднительно.

Трубы отопления какие лучше

Специалисты, составляющие проект системы отопления, наверняка дадут рекомендации по нужным диаметрам труб на тех или иных участках, увязав эти параметры с мощностью котла, площадью отапливаемых помещений, разветвленностью разводки контуров. Однако, с материалом изготовления обычно приходится определяться уже самому хозяину жилья. И сделать это правильно можно лишь в том случае, если изучены особенности того или иного материала, а также то, как трубы поведут себя в условиях эксплуатации.

Критерии выбора труб для системы отопления

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо знать, на что именно обращать внимание при приобретении труб. От этого в немалой степени будет зависеть качество обогрева дома.

Итак, выбирая отопительные трубы, необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

• Внутренний диаметр труб, предопределяющий их пропускную способность.
• Мощность котла отопления и используемый тип энергоносителя, размеры отапливаемых помещений.
• Тип системы отопления (открытая или закрытая). От этого фактора также зависят характеристики выбираемых труб.
• Способ прокладки контуров. То есть будет ли монтироваться обычная система отопления, или же планируется скрыть трубы в полу или стенах. И это, кстати, касается не только систем «теплый пол». Скрытую разводку предпочитают многие хозяева даже при использовании обычных радиаторов и конвекторов.

Например, для системы «теплый пол» выбираются трубы, рассчитанные на определенную температуру теплоносителя и допускающие изгибы под довольно малым радиусом.

• Какой способ циркуляции будет использован в системе обогрева – естественный или принудительный. Это напрямую отражается на размерах сечения трубных магистралей.
• Принимается в расчет максимальная температура нагрева теплоносителя, давление, создаваемое в системе отопления. Если в автономной системе частного дома или квартиры давление теплоносителя стабильно и температура, как правило, не слишком высока, то в контуре, подключенном к центральному отоплению, гидроудары и скачки давления не являются редкостью, нагрев может быть значительно больше. Поэтому не все виды труб одинаково хороши как для автономного, так и для центрального отопления.
• Способы монтажа труб. Особенно это важно в том случае, если обустройство контура планируется производить самостоятельно, так как для соединения некоторых типов необходимо иметь специальное оборудование и соответствующие навыки работы с ним.

Если предполагается монтаж полипропиленовых труб, то придется обзавестись аппаратом для их сваривания и освоить приемы работы с ним

После того как будут определены ответы на все вопросы по названным выше условиям выбора, можно будет определиться с оптимальным материалом, из которого должны быть изготовлены трубы.

Материалы изготовления труб для систем отопления

Современный строительный рынок предлагает потребителю сразу несколько типов труб, пригодных для обустройства систем отопления. Однако, производитель не всегда предоставляет объективную информацию о технических характеристиках своих изделий. В частности, редко упоминается о том, как трубы могут отреагировать на ту или иную нештатную ситуацию. Поэтому перед приобретением изделий стоит разобраться, какие из их типов больше подходят для конкретного проекта.

Итак, в специализированных магазинах производители представляют трубы, изготовленные из следующих материалов:

• Металл – это может быть сталь, нержавеющая сталь или медь.
• Полимеры – PP (полипропилен) и PEX и PERT (сшитый полиэтилен).
• Металлопласт – комбинированный вариант изделий, для изготовления которых используется алюминий и пластик.

Чтобы не ошибиться с выбором труб для системы отопления, необходимо разобраться с их основными характеристиками. Тогда проще делать выводы об их годности для планируемых условий эксплуатации.

Металлические трубы

Трубы из стали

Стальные трубы издавна применяются для обустройства отопительных контуров. И несмотря на появление более современных образцов, их использование остается актуальным и сегодня. Это связано с тем, что стальная продукция проверена временем, обладает неплохими техническими характеристиками и долговечностью, исчисляемую десятилетиями.

Стальные трубы подразделяется по сортам материала и по его обработке. Каждый из них имеет свои особенности и характеристики.

Итак, в продаже можно найти следующие разновидности изделий:

• Стальные трубы, изготовленные из черной стали, которые раньше можно было встретить в каждом многоэтажном доме.
• Оцинкованные изделия.
• Трубы из нержавеющей стали.

Стальные трубы изготавливаются несколькими способами, бывают сварными и цельнотянутыми. Сварной вариант формируется из стального листа и имеет сварной шов по всей своей длине. Цельнотянутая труба производится на специальном оборудовании и не имеет никаких соединительных швов. Гофрированные нержавеющие трубы изготавливаются по особой технологии.

Несмотря на имеющиеся недостатки и на довольно большую конкуренцию, стальные трубы ВГП продолжают пользоваться спросом для создания систем отопления

К положительным качествам стальной трубной продукции относят:

• Высокая теплопроводность материала, делающая работу отопительной системы более эффективной. Сталь быстро прогревается от циркулирующего внутри контура теплоносителя, отдавая тепло в комнаты. Таким образом, трубы становятся дополнительным источником тепла.
• Отличные прочностные характеристики делают изделия устойчивыми к перепадам давления, к гидроударам, возможным в системах центрального отопления.
• Газонепроницаемость стали делает работу отопительного контура наиболее эффективной.
• Доступная стоимость многих стальных изделий позволяет обустроить систему отопления при минимальном бюджете ремонта. Однако, доступна стоимость касается не всех типов металлических труб.

К отрицательным качествам стального трубопроката относятся его следующие характерные особенности:

• Неустойчивость к коррозии. Обычная черная сталь легко поддается окислительным процессам, которые неизбежны в центральной системе отопления. Некачественный теплоноситель является агрессивной средой и отрицательно влияет на внутренние поверхности трубопровода. Оцинкованные изделия более устойчивы к подобному влиянию, так как имеют защитное покрытие. Поэтому их долговечность на 15÷20 лет больше, по сравнению с обычной сталью. Трубы из нержавейки, по определению, коррозии не подвержены.
• Значительный вес изделий усложняет транспортировку и монтаж контура.
• Стальные трубы гибкие, но для придания им нужной конфигурации требуется специальный станок-трубогиб. И если его нет, то при необходимости даже ненамного изменить направление контура приходится применять специальные отводы. Увеличение стыковочных и сварных соединений снижает надежность отопительного контура. В достаточной степени гибкими для самостоятельного придания формы без специального оборудования являются только нержавеющие гофрированные трубы.

Вот так даже – хозяин решил вообще отказаться из радиатора, соорудив змеевик-теплообменник из гибких нержавеющих гофрированных труб.

• Электропроводность стали становится негативным фактором для контура, подключаемого к такому прибору, как электрический котел для отопления.

Уязвимыми для гидроударов в стальном отопительном контуре являются стыки труб, причем как сварные, так и резьбовые соединения. В автономном отоплении опасность гидроударов отсутствует, поэтому при правильном выполнении монтажных работ вероятность протечек можно исключить.

Труба из черной стали

Трубы, производимые из черной стали, до недавнего времени были единственными изделиями, из которых собирались отопительные контуры как в частных домах, так и в многоэтажках. Самыми используемыми были трубы, произведенные сварным способом и маркированные ВГП. Их производство и характеристики соответствовали нормам, установленным ГОСТ 3262-75.

Во многих жилых и нежилых помещениях до сих пор, еще с советских времен, установлены и продолжают эксплуатироваться трубы из черной стали.

Самым главным недостатком труб этого типа является их подверженность коррозии. В результате окисления на внутренних стенках изделий появляются неровности, задерживающие на металле частицы тех же окислов, находящиеся в теплоносителе, образуя тем самым отложения. Постепенно зарастающие участки препятствуют нормальной циркуляции теплоносителя, и отопление становится менее эффективным. Кроме того, коррозионные отложения еще и снижают теплопроводность труб. При этом толщина налета постоянно увеличивается в размерах, что может привести к полному закупориванию прохода.

Кроме того, коррозия способна истончать «здоровые» стальные стенки труб. Они постепенно теряют свою прочность, что чревато прорывами.

Особо уязвимые места для засоров скопившимися окислами – отводы, изгибы, сгоны, тройники и т.п.

В какой-то мере избежать таких явлений можно только в автономной системе отопления, если заполнить контур качественным теплоносителем и периодически производить промывку труб. При этом необходимо помнить, что система должна быть всегда заполнена теплоносителем, даже в летний период. Это предохраняет стенки от ненужного контакта с кислородом, который всегда активизирует развитие коррозионных процессов.

Еще одной проблемой этого типа труб является их разгерметизация. Чаще всего она возникает в контурах, подключенных к системе центрального отопления в период проверочных испытаний перед отопительным сезоном. Слабыми местами стальных трубопроводов являются соединительные узлы, где в основном и происходят протечки. Поэтому, если контур в многоэтажке именно такой, необходимо периодически проводить ревизию уязвимых мест.

Условным недостатком стальных труб можно назвать и необходимость их периодического окрашивания. Причем этот процесс производится не только для облагораживания внешнего вида контура, но и для защиты от коррозии снаружи.

Как правило, гарантия, установленная на обычные стальные трубы ВГП, составляет не более 15 лет. Практика же показывает, что они вполне могут прослужить и несколько десятков лет, при условии правильного монтажа и регулярного проведения профилактических мероприятий.

Оцинкованная труба

Оцинкованные изделия производятся из той же черной стали, но их поверхности, как наружные, так и внутренние, имеют цинковое покрытие. Оцинковка защищает сталь от окисления, значительно продлевая срок эксплуатации трубопровода. Однако, и этот слой не делает трубы абсолютно неуязвимыми к агрессивным воздействиям среды, а только увеличивает сроки их повышенной устойчивости к ним.

В связи с тем, что оцинкованные трубы отличаются более высокой надежностью, цена на них существенно превышает стоимость обычных стальных ВГП.

Оцинковка трубопроката может быть произведена тремя разными способами – это электрогальванический, горячий и термодиффузный.

• Электрогальванический метод нанесения защитного слоя заключается в проведении электролизного процесса. Принцип – оседание ионов цинка на поверхность стальных изделий под воздействием пропускаемого постоянного электрического тока. При использовании этого способа, толщина цинкового слоя может составить не более 30 мкм. При этом характеристики оцинковки могут разниться между собой, в зависимости от применяемых при этом процессе веществ. Адгезия между сталью и цинком недостаточно высока, поэтому такой защиты хватает на 5÷7 лет. После этого внутренние поверхности труб оголяются и превращаются в изделия из обычной стали.

И еще одно – цинковое покрытие такого типа обладает определенной токсичностью, поэтому подобные трубы не устанавливаются ни в системах бытового водопровода, ни вообще в жилых помещениях.

• Оцинковка горячим способом производится погружением в цинковый сплав, разогретый до 450 градусов, сроком на 10 минут. По завершении процесса слой оцинковки составляет около 200 мкм. В результате обработки этим методом получается самый надежный вариант оцинкованных изделий, так как имеет высокую стойкость к коррозии.
• Термодиффузный метод обработки применяется для изделий, к которым предъявляются повышенные требования по надежности. Процесс производится по специальной технологии, при температуре в 470 градусов. На поверхности труб наносится защитный слой, который может иметь разную толщину, которая зависит от времени обработки изделий. Оцинковочный слой в этом случае отличается повышенной прочностью и твердостью. Этот тип изделий вполне может соединяться сварным способом – покрытие при сварке не испаряется

А вообще соединения оцинкованных труб производится и резьбовым (муфтовым), и сварным методом. Рекомендуется применять соединительные детали, также имеющие оцинковочный слой. Но следует помнить, что в местах около сварных швов защита от коррозии ослабевает.

Оцинкованные трубы хорошо выдерживают нагрузки от гидроударов и высоких температур. Поэтому вполне могут быть применены для обустройства контура, подключаемого к центральной системе отопления.

Из недостатков можно выделить следующее:

• Цинк небезопасен для здоровья человека. Правда, в отопительной системе это не столь существенно – воду оттуда не пить.
• Как уже говорилось, в большинстве труб с оцинковкой защитный слой выгорает при сварных работах.
• Высокая стоимость изделий, превышающая цену на трубы из черной стали, металлопластиковые и полимерные.

Труба из нержавеющей стали

Трубы из нержавеющей стали обладают наиболее высокими эксплуатационными характеристиками среди всех стальных. Главное – не подверженность коррозии и выраженная долговечность. Правильно смонтированный контур из нержавейки при соответствующем уходе и проведении профилактики может служить сколь угодно долго.

Нержавеющие трубы могут иметь разный диаметр, поэтому из них можно подобрать подходящий вариант для конкретного контура.

Нержавеющие изделия производятся бесшовным и сварным способом. Кстати, соединительный шов на трубах является их слабым местом. Поэтому их нежелательно монтировать в контур центрального отопления.

Бесшовные трубы отличаются высокой надежностью и долговечностью, поэтому подходят для любой отопительной системы. Правда, и стоимость бесшовного варианта существенно выше.

Как и для всех стальных труб, для нержавеющих изделий производятся доборные детали, предназначенные для их монтажа резьбовым или сварным способом.

Достоинствами труб из нержавеющей стали можно назвать следующие их качества:

• Инертность к агрессивной среде теплоносителя делает трубы неуязвимыми к коррозионным процессам.
• Высокая устойчивость нержавеющего контура к внешним механическим воздействиям, перепадам давления и высоким температурам.

Контуры из нержавейки обладают довольно эстетичной внешностью и не требуют периодического окрашивания.

Несмотря на многочисленные достоинства, трубы из нержавейки нечасто используются для обустройства контуров отопления в квартирах и домах. Тому имеются две причины:

• Высокая стоимость изделий.
• Трудоемкость обработки стали этого типа.

Гофрированные трубы настолько гибкие, что их можно закручивать спирали с очень малым радиусом изгиба

Поэтому в качестве очень удачной альтернативы на рынке появился другой вариант нержавеющих труб – гофрированные. Они, кроме выше названных «плюсов», обладают и другими достоинствами:

Подготовленные отрезки труб легко соединить при помощи продуманной системы очень надежных специальных фитингов.

• Простота монтажных работ гофрированных труб обусловлена специально разработанной для них системой фитингов. Для сборки контура потребуется только разводной ключ и приспособление для резки труб.
• Этот вариант изделий рассчитан на температуру более 100 градусов. Поэтому они часто используются в системах, где необходима повышенная термостойкость комплектующих контура.
• Гибкость гофрированных труб позволяет использовать их для монтажа в труднодоступных местах. Такие изделия очень хорошо держат заданную пространственную конфигурацию изгиба, при этом полностью сохраняя свою герметичность. А радиус изгиба сопоставим с диаметром трубы.
• Еще один большой «плюс» от гибкости – это весьма значительная экономия на отводах. Пусть это не кажется смешным – количество отводов даже в средней по размерам системе достигает нескольких десятков. А ведь каждый такой узел еще и требует времени на монтаж…

Недостатки нержавеющих гофрированных труб:

• Они менее устойчивы к перепадам давления, чем их сварные или бесшовные «собратья». Поэтому их лучше всего монтировать в автономную систему отопления.
• Низкая стойкость к внешним механическим воздействиям – неаккуратным движением проложенную открыто трубу легко погнуть. В связи с этим их лучше не устанавливать в детских комнатах.
• При воздействии на гофрированную поверхность некоторых видов концентрированных щелочей или кислот трубы могут быть повреждены, и контур потеряет свою герметичность. Правда, со столь агрессивными жидкостями в бытовых условиях вряд ли придется встречаться.

Медные трубы для отопления

Медные трубы отлично подходит для монтажа автономной системы отопления, так как их характеристики соответствуют почти всем требованиям.

Медные трубы – близки к идеальному варианту, но тоже не без недостатков

Производителями поставляются на рынок два типа медных труб – неотожженные и отожжённые.

• Неотожжённый вариант отличается устойчивостью к высокому давлению, доходящему до 400 МПа — материал очень прочный. Однако, именно это качество лишает трубы гибкости.
• Чтобы добиться требуемой гибкости, медные трубы нагреваются до высоких температур, а затем охлаждаются в заданном режиме. Благодаря этому процессу изменяются качества материала – он становится более пластичным. Трубы приобретают гибкость, но прочность их стенок к барическим нагрузкам снижается – максимальное давление оценивается в 22 МПа. Однако, этого параметра более чем достаточно для автономной системы. Но зато такие изделия совершенно «безболезненно» переносят резкие скачки температуры.

Соединение медных труб часто производится методом пайки с использованием специального припоя и газовой горелки. Без опыта работы осуществить надежную пайку – довольно непростая задача.

Соединение отрезков медных труб в единую систему осуществляется разными способами:

• Капиллярная пайка. Получаются надёжные соединительные узлы, но требуется наличие хороших навыков в выполнении подобных операций, специальная горелка, флюс и припой. При «дебютном» самостоятельном исполнении велика вероятность множества ошибок.

Пресс-клещи для соединения медных труб посредством фитингов.

• Компрессионные фитинги. Для соединения этим способом потребуются специальные пресс-клещи, в комплект которых входят насадки разных размеров. Используются особые фитинги и другие фасонные детали.

Резьбовое соединение медных труб с развальцовкой.

• Резьбовое соединение медных труб с развальцовкой. Довольно доступный метод монтажа, но, правда, он может быть использован только в том случае, если соединительные узлы будут располагаться в открытом виде. Не рекомендуется использовать его, если из труб будет обустраиваться система «теплый пол» или же их планируется спрятать в стену. К сожалению, такой способ монтажа не гарантирует 100% надежности соединения.

Очевидно, что медные трубы имеют довольно много достоинств, но есть у них и свои недостатки.

К положительным особенностям этого материала можно отнести следующие его качества:

• Медь имеет достаточно высокую плотность, благодаря чему существует возможность производства тонкостенных труб, обладающих небольшим весом. Это качество значительно облегчает процесс монтажа.
• Отличная теплопроводность меди способствует быстрому нагреву контура отопления.
• Устойчивость к высоким температурам. Медь может выдержать кратковременный нагрев до 500 и постоянную температуру теплоносителя в 115 градусов. При этом — не теряя своих прочностных характеристик.
• В медном отопительном контуре практически отсутствует сопротивление циркулирующему теплоносителю, так как внутренние поверхности труб имеют почти идеальную гладкость.
• Отсутствие шероховатостей на внутренних стенках значительно снижает риск образования наростов накипи или грязи и засоров.
• Пластичность материала позволяет делать изгибы, необходимые на отдельных участках, и упрощает монтажные работы.

Система «теплый пол» под стяжку, выполненная из медных труб.

• Пластичность меди качественных медных труб дает еще одно преимущество — они устойчивы к перепадам температур. Например, даже замерзший контур при последующей разморозке не теряет свою герметичность.
• Медь газонепроницаема, поэтому хорошо защищает внутреннее пространство трубопровода от проникновения кислорода. То есть повышается внутренняя коррозионная устойчивость контура.
• Для меди характерен весьма небольшой коэффициент линейного теплового расширения.
• Медь не токсична и не выделяет в окружающую среду вредных для человека испарений. Поэтому этот металл относят к экологически чистым материалам.

Однако, несмотря на большое количество «плюсов», есть у меди и свои недостатки:

• Несовместимость меди с алюминием – их контакт приводит к образованию в системе большого количества газов, так как между ними происходит электрохимическая реакция. Поэтому система, обустроенная из медных труб, должна обязательно иметь клапаны для стравливания газовых скоплений. Чтобы избежать возникновения таких реакций, необходимо выбирать доборные детали (переходники и фитинги), изготовленные только из меди или латуни. И стараться не использовать в такой системе алюминиевые радиаторы.
• Для системы из медных труб необходим хорошо очищенный теплоноситель, в котором отсутствуют любые твердые фракции. Это связано с тем, что медь относительно мягкий металл, поэтому жесткие частицы могут повредить внутренние поверхности. То есть в обязательном порядке должен иметься фильтр механической очистки. У хорошего хозяина, к слову, он будет стоять в любой системе, независимо от материала труб.
• Еще одной опасностью для медного трубопровода закрытой системы отопления являются так называемые вихревые токи, которые способны нарушить герметичность контура.
• Медь хорошо проводит электричество, поэтому особые требования предъявляются к заземлению такого контура.
• Монтажные работы по сборке медного контура – весьма сложны. Их должен производить специалист, применяя специальное оборудование. Не имея опыта работы, можно легко испортить дорогостоящий материал.
• Пластичность меди играет и в минус – тело трубы для отопления несложно повредить, вплоть до сквозной пробоины, нерасчётливой механической ударной нагрузкой. То есть необходимо предусматривать меры для защиты медных трубопроводов от такого воздействия.
• Существенным недостатком, отпугивающим очень многих, является высокая стоимость как самих труб, так и доборных элементов, а также услуг мастера, который возьмется за монтаж контура.

Учитывая характерные особенности медных труб, часто рекомендуют использовать их только для разводки в котельной. Основной контур, проходящий через жилые помещения лучше обустроить из труб, которые совместимы с медью.

Перед покупкой этого дорогостоящего материала необходимо, чтобы специалисты составили проект, по которому и будет произведен расчет всех составляющих контура или его участков.

И еще одно. Выбирая трубы из этого материала, следует гарантированно убедиться в их качестве. Причем, необходимо проверить каждую деталь отдельно. Дело в том, что если один из доборных элементов будет выполнен из некачественного металла, то вся система может выйти из строя через один или два года.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют радиаторы отопления биметаллические

Полимерные трубы

Полипропиленовые трубы в системе отопления

В последнее время очень многие мастера предпочитают работать именно с полипропиленовыми трубами, активно рекламируя их потребителям. Действительно, этот материал имеет очень много положительных качеств, хотя есть у него и свои отрицательные стороны.

Полипропиленовые трубы – хорошо подойдут для системы отопления, но при условии правильного выбора

Существует несколько типов полипропиленовых (PPR) труб. Поэтому нужно суметь выбрать именно тот вариант, который способен выдержать высокую температуру, а также барические нагрузки, возникающие в системе отопления.

При выборе PPR-труб, необходимо обращать внимание на следующие моменты:

• Изделия должны быть рассчитаны на температуру нагрева теплоносителя не менее чем до 90÷95 градусов.
• Если отопительный контур будет подключен к центральной системе отопления, то полипропиленовая труба должна быть устойчива к весьма значительным скачкам давления.
• Гладкость внутренних стенок. Это качество поможет сократить риск образования на поверхностях налета, снижающего интенсивность циркуляции теплоносителя, а также теплоотдачу материала.
• У труб для горячего теплоснабжения и отопления тепловое расширение материала должно быть минимальным. У некачественной продукции, которой достаточно много на рынке, этот параметр обычно выше среднего – при нагреве такие контуры начинают провисать или выгибаться.

В продаже представлено три разновидности полипропиленовых труб – это PP-H, PP-В, PPRC (PP-3 или PPR), из них и выбираются изделия для системы отопления.

• PP-H – трубы, предназначенные для холодного водоснабжения. Они неустойчивы к высоким температурам и могут провиснуть на кронштейнах от воздействия горячей воды. Не все в порядке у них и с устойчивостью к скачкам давления. Для систем отопления их даже не рассматривают.
• PP-В – изделия могут быть использованы для горячего водоснабжения, но температура теплоносителя не должна превышать 50-ти градусов. То есть, если честно, есть смысл отказаться и от них. Такие невысокие температуры характерны в основном для систем «теплый пол», а использование полипропиленовых труб в таких системах обычно не практикуются.

Маркировка, говорящая о предназначении изделия, расположена на его поверхности. GF или «Glass Fiber» обозначает стекловолоконное армирование. То, что надо для отопления.

• PPRC — трубы, маркированные этими буквами, состоят из трех слоев, средний из которых, является армирующим. В качестве армирующего материала может выступать алюминий или же стекловолокно. Этот вариант труб предназначен для горячего теплоснабжения и может быть использован в системе с теплоносителем, температура которого превышает 50 градусов. Армирующий слой значительно снижает линейное расширение материала и придает трубам требуемый запас прочности.

В большей степени для отопительной системы подходят изделия, имеющие армирующий слой и маркированные PPR-GF-PPR и PPR-FR-PPR. Маркировка располагается по всей длине трубы, на ее поверхности. Поэтому, покупая материал для обустройства системы отопления, на эти обозначения необходимо обратить внимание в первую очередь.

Кстати, красный цвет армирования вовсе не означает именно принадлежность к термостойким типам. Точнее, армирование может быть и иного цвета – определяющего значения это не имеет. Равно, как и цвет самих труб.

Сварка полипропиленовых труб – довольно простой для быстрого самостоятельного освоения процесс. Важно только иметь в распоряжении качественный аппарат.

Соединение полипропиленовых труб и доборных элементов производится с помощью специального аппарата диффузной сварки. Элементы, соединяемые между собой, одновременно нагреваются и быстро стыкуются, вследствие чего происходит взаимопроникновение материалов – обнаружить границу на срезе бывает практически невозможно. После остывания образуется герметичный надежный стык.

Освоить технологию такой сварки полипропиленовых труб должен суметь любой хозяин. Несколько пробных сварных швов на обрезках «для разминки» – и можно переходить к настоящему монтажу. Важно лишь иметь хороший аппарат – но его в наше время несложно взять в посуточную аренду.

К положительным сторонам использования полипропиленовых изделий можно отнести следующие моменты:

• Эластичность материала способствует сохранению герметичности системы даже при ее замерзании и оттаивании.
• Полипропилен инертен к коррозийным процессам. Поэтому при установке таких труб в автономную систему теплоноситель будет всегда чистым. При подключении же к центральной системе отопления, трубам не будет страшна агрессивная среда некачественного теплоносителя.
• Высокая устойчивость к внешним механическим воздействиям, так как, кроме армирования, трубы имеют достаточно толстые стенки.
• Уже упомянутый выше довольно простой и быстрый монтаж.

Производители труб предлагают к ним очень широкий ассортимент доборных деталей на все случаи жизни.

• Большой ассортимент фурнитурных деталей, позволяющих создавать системы любой сложности и комбинировать полипропиленовые изделия с трубами из других материалов.
• Материал очень легкий, что упрощает и транспортировку, и монтажные работы.
• Абсолютная герметичность отопительного контура при качественной сборке.
• Экологическая чистота материала – полипропиленовые трубы пригодны для водопроводов с питьевой водой, ну а для отопления – тем более.
• Системе, собранной из полипропилена, не требуется периодическая внешняя окраска.
• Этот материал не проводит электричество, что делает контур абсолютно безопасным с этих позиций.
• Благодаря толстым стенкам, а также структуре материала, наблюдается весьма эффективное звукопоглощение — в комнатах не будет слышен шум циркулирующего теплоносителя.
• Доступная стоимость как самих труб, так и фурнитурных элементов. Пожалуй, по этому параметру полипропиленовый контур окажется самым выгодным.

Недостатками полипропиленовых труб считаются следующие их качества:

• Отсутствие гибкости изделий. При необходимости сделать поворот контура, в него приходится вваривать переходники или отводы. Причем, даже при совсем незначительных изменениях направления.
• Трубы, не оснащенные армирующим слоем, неустойчивы как к повышенным температурам, так и к перепадам давления. Но их нечего и рассматривать для отопительных систем.
• При повреждении любого из участков контура, его придется полностью заменить, так как ремонту сварные соединения не подлежат. Поврежденный участок вырезается, а на его место вваривается целый новый. Это, кстати, должно учитываться при монтаже – перед уязвимым узлом (например, краном, вентилем, фитингом) и после него обычно оставляется небольшой прямой участок, позволяющий произвести вырезку и последующее вваривание.

Примеры некачественно выполненных сварных соединений полипропиленовых труб и возможные последствия таких ошибок

• Если сварка деталей контура будет произведена некачественно, то стыки могут стать препятствием для нормальной циркуляции теплоносителя, а также причиной непрочности самого соединения. Качество стыка оценить визуально не получится, но при первом же запуске или же в процессе работы системы плохая сварка сразу же проявит себя.

Например, если труба при стыковке будет перегрета, то расплавленный пластик может сузить или даже полностью перекрыть проход. Если же трубы не будут нагреты до необходимой температуры, или их соединение произведено не на рекомендуемую глубину, то стык может дать протечку сразу после запуска или же при возникновении гидроудара.

Так что если браться за такой монтаж впервые, то лучше не пожалеть небольшой суммы, чтобы приобрести несколько лишних самых дешевых муфт и пару дополнительных метров трубы. Просто для того, чтобы предварить основную работу пятью – десятью пробными сварными стыками, просто чтобы «набить руку». Обычно этого вполне достаточно, чтобы почувствовать уверенность и не допускать глупых ошибок при монтаже контура.

Более развернуто – о полипропиленовых трубах

Надо заметить, что в настоящей публикации мы лишь вскользь рассматриваем основные типы подходящих материалов. Если читателя заинтересовали PPR-трубы, то более подробную информацию по ним, с рассмотрением эксплуатационных характеристик и с рекомендациями по выбору он получит, прочитав статью нашего портала «Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, для отопления».

Труба из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена (РEX) еще не настолько популярны, как стальные или полипропиленовые, но тоже активно завоевывают признание потребителей. Производители представляют на рынке универсальные трубы, использующиеся как для горячего, так и для холодного водоснабжения, а также изделия узкого предназначения.

Не надо сомневаться в возможностях труб из сшитого полиэтилена. Качественные изделия превосходно себя показывают в системах отопления.

Изделия из сшитого полиэтилена могут быть использованы для автономного и центрального отопления. Соединительные узлы выполняются при помощи специальных компрессионных фитингов, которые могут иметь различную конструкцию.

Соединение труб с помощью фитингов часто требует специального опрессовочного оборудования. Хотя есть и такие конструкции фитингов, для которых остаточно набора обычных сантехнических ключей.

Откуда такое название – сшитый полиэтилен? Это понятие означает придание линейным молекулам знакомого всем полиэтилена дополнительных поперечных связей. Именно такая «доработка» объясняет прочность и долговечность создаваемых из РЕХ изделий.

Сшивка полиэтилена выполняется по различным технологиям, и это указывается дополнительным буквенным индексом. А от технологии обработки в определенной степени зависят и эксплуатационные характеристики, качество и стоимость изделий.

• РЕ-Ха – трубы, имеющие эту маркировку, считаются самыми качественными.
• РЕ-Хb – этот вариант был разработан во многом в качестве более дешевой и простой в производстве альтернативы РЕ-Ха. Однако, опыт получился не вполне удачным, и по своим характеристикам они не дотягивают до Ха, хотя тоже широко применяются в системах отопления.
• РЕ-Хс – самый дешевый вариант, но назвать его в полной мере подходящим для отопительных контуров – было бы преувеличением.
• РЕ-Хd – изделия, ранее применяемые для холодного водоснабжения, но сегодня практически снятые с производства.

К преимуществам труб из сшитого полиэтилена относят следующие его характеристики:

• Ударостойкость и эластичность.
• Небольшой вес материала значительно облегчает процесс монтажа.
• Стойкость к изменению температурных режимов. Благодаря своей эластичности трубы сохраняют герметичность при замерзании и оттаивании теплоносителя. Причем, изделия восстанавливают свою форму (имеют уникальное качество «памяти» ранее приданных форм) и не теряют своих первоначальных качеств.
• Экологическая чистота материала — он не содержит и не выделяет в окружающую среду токсичных веществ.
• Стойкость к химическому воздействию.
• Гладкость внутренней поверхности исключает риск возникновения отложений на стенках и пробок.
• Не подверженность сшитого полиэтилена растрескиванию и коррозии.
• Длительный срок эксплуатации, оцениваемый производителем в 50 лет и более.
• Электробезопасность контура, так как материал не проводит электрический ток.
• Структура полиэтилена и толщина стенок делает перемещение теплоносителя внутри трубопровода бесшумным.
• Высокая герметичность стыковочных узлов.

Недостатков у сшитого полиэтилена гораздо меньше, чем достоинств, но они все-таки есть:

• Трубы поступают в продажу в бухтах, и за время пребывания в таком состоянии они принимают и удерживают данную форму. Поэтому при монтаже мастера вынуждены «бороться» с их кривизной. Трубы приходится выпрямлять с затратой немалых усилий и с довольно частым шагом фиксировать на поверхности специальными хомутами, монтажными реками, подвязкой к арматуре и т.п. Это нередко усложняет монтажные работы.
• Высокая цена на трубы REX (безусловно, речь идет о «брендовых» изделиях), которая существенно превышает стоимость полипропиленовых аналогов.

РЕХ-трубы как нельзя лучше подходят для укладки скрытых в стяжке контуров «теплых полов»

Основная сфера использования таких труб – это прокладка скрытых разводок и контуров водяных «теплых полов».

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет байпас в системе отопления

Комбинированные металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы с появлением очень быстро завоевали широкую популярность благодаря доступной стоимости, возможности самостоятельного монтажа, а также другим положительным характеристикам.

Популярность металлопластиковых труб во многом зиждется на том, что их монтаж с использованием цанговых фитингов не требует никакого дополнительного оборудования.

Металлопластиковая труба, как понятно уже из названия, состоит из нескольких слоев. Благодаря правильно подобранному сочетанию материалов, трубы обладают и достаточной гибкостью, и неплохим запасом прочности, что позволяет их использовать в системах отопления.

Схема структурного строения металлопластиковых труб.

Примерное строение выглядит таким образом:

• В качестве внешнего и внутреннего слоя используется сшитый полиэтилен.
• Средний армирующий слой алюминия делает изделия более устойчивыми к высоким нагрузкам. Толщина этого слоя в разных вариантах изделий может составлять от 190 до 300 мкм. Кроме того, алюминиевая прослойка служит барьером от кислородной диффузии.
• Средний металлизированный слой соединен с внешним и внутренним адгезионными (клеевыми) прослойками.

Изделия производятся в широком ассортименте размеров. Так, их диаметр может варьироваться от 16 до 63 мм, а толщина стенок может быть два или три миллиметра. Качественные, произведенные под жестким технологическим контролем металлопластиковые трубы рассчитаны на длительную эксплуатацию при температуре теплоносителя в 95, выдерживают кратковременный нагрев до 110 градусов.

Металлопластиковые трубы рассчитаны на использование как в открытой, так и закрытой системе отопления. Однако, необходимо учитывать, что разрушающим для них считается давление в 8÷9,5 кПа. То есть для центральных систем, с их возможными гидроударами и неконтролируемыми хозяевами жилья скачками температур, их лучше не применять.

Монтаж контура из металлопластиковых труб может быть произведен двумя способами – цанговыми соединениями и опрессовочными фитингами.

Цанговые соединения более просты при монтаже трубопровода, но менее надежны в эксплуатации.

Самым простым из них, не требующим специального оборудования, является цанговое соединение. Для монтажных работ в этом случае потребуются обычные сантехнические ключи необходимого размера или разводные.

Трубы, соединенные опрессовочным способом.

Чтобы произвести монтаж способом опрессовки, используются совершенно другой тип фитингов, а для работы необходимо иметь специальные клещи, которые дороги сами по себе, да еще и требуют практических навыков в использовании.

Опрессовка фитингов металлопластиковых труб с использованием специальных пресс-клещей

Сразу оговоримся, что метод монтажа с опрессовочными фитингами — более надежен. И для систем отопления настоятельно рекомендуется применять именно его. В особенности в тех случаях, когда соединительные узлы по замыслу оказываются скрытыми, без дальнейшей возможности доступа к ним. Например, вмуровывать в стену или пол соединение цанговым фитингом и резьбовыми муфтами – дело чрезвычайно рискованное.

Одно из важных достоинств металлопластиковых труб – их гибкость и способность удерживать приданную при изгибе пространственную конфигурацию. Правда, гибкость все же имеет свои пределы – при попытке придать изгиб слишком малого радиуса кривизны, вполне можно просто заломить трубу, и этот участок будет безнадежно испорчен. Изгиб трубы может быть произведен вручную, но желательно это делать с использованием специальных пружинных вставок. А еще лучше – воспользоваться специальным ручным трубогибом. Используя этот инструмент, можно добиться аккуратных плавных поворотов трубопровода.

Естественно, необходимо выделить как достоинства, так и недостатки этого материала.

К положительным сторонам относят следующие качества:

• Довольно высокую стойкость к высоким температурам.
• Возможность проведения монтажных работ комбинированного контура, то есть металлопласт с помощью специальных фитингов может быть присоединен к металлическому участку трубопровода. Это бывает особо полезно, когда приходится заменять отдельный старый вышедший из строя участок.
• Гладкие внутренние стенки труб практически сводят на нет образование отложений.
• Уже упомянутые гибкость и возможность задавать нужные изгибы.
• Используя фитинги цанговых соединений, монтаж можно произвести самостоятельно.
• Этот тип труб можно назвать универсальным – он применяется как для обустройства отопительных контуров, проходящих открытым способом, так и вмурованных в стену. А то, что трубы продаются бухтами большого метража, позволяет укладывать в качестве цельных контуров теплого пола, без стыковочных узлов, закрываемых стяжкой. В любом случае, когда планируется скрытая прокладка металлопласта, для стыковки труб следует выбирать только опрессовочную технологию соединения.

Теперь – об их недостатках:

• Многие типы металлопластиковых труб весьма неустойчивы к отрицательным температурам. При замерзании в них теплоносителя может произойти разрыв стенки трубы и разгерметизация системы. Однако, качественные изделия способны выдержать и это испытание. Но лучше подстраховаться и произвести термоизоляцию трубопроводов на участках возможного промерзания.
• Стоимость самих труб можно назвать доступной. Но вот «фасонина» для них, то есть фитинги, тройники, отводы и другие необходимые детали, довольно часто «влетает в копеечку». По этому параметру они очень существенно проигрывают полипропиленовым.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать трубы для водяного пола

Подведем итоги сказанного

Ознакомившись с общими характеристиками различных типов труб, которые могут быть применены для обустройства систем отопления, можно свести их в сводную сравнительную таблицу. Такая визуализация информации поможет более наглядно оценить и сравнить все положительные и негативные стороны самых используемых сегодня материалов:

Достоинства	Недостатки
Высокая прочность к внешним механическим воздействиям	Требуют внешней антикоррозионной защиты
Способность выдерживать высокие значения давления теплоносителя	По той же причине коррозионной уязвимости – требовательны к чистоте теплоносителя
сравнительно небольшое линейное термическое расширение	Сложный монтаж –требуется сварка, нарезка резьбы, гибка и т.п.
Стойкость к высоким температурам	Большая масса, усложняющая и доставку, и монтаж
Высокая цена по сравнению с полимерными трубами
Сохраняют все положительные качества стальных труб	Стоимость труб и фасонных деталей к ним – очень высока
Не подвержены коррозии, намного долговечней	Ввиду особенностей металла, обработка и монтаж намного сложнее и дороже, чем у обычных стальных
Внешне смотрятся значительно эстетичнее «черных», не требуют окрашивания.
Высочайшая стойкость к перепадам температур (от отрицательных до экстремально высоких, до 500 °С) и давления, к гидроударам	Самые дорогой из всех вариантов – как по самим трубам, так и по комплектующим
Срок эксплуатации при грамотно проведенном монтаже практически не ограничен	Некоторые технологии монтажа требуют профессионального подхода.
Оригинальный, эстетичный внешний вид
Монтаж – существенно проще, чем с любыми стальными трубами
Материал – самый легкий из используемых для систем отопления	Высокий коэффициент линейного расширения
Срок эксплуатации – достаточно велик: 25 и более лет	Нестойкость к воздействию ультрафиолетовыми лучами
Гладкая внутренняя поверхность	При температурах свыше 90° может начаться деформация и деструктуризация материала
Устойчивость к промерзанию	Невозможность придания криволинейных форм – всегда требуется установка дополнительного фигурного элемента
Монтаж – совершенно несложен, может быть освоен любым хозяином за считанные часы	Нарушения технологии сваривания зачастую приводят к сужению диаметра прохода в местах соединений деталей
Внешне смотрятся очень эстетично	Для монтажа требуется специальный инструмент — паяльник для ПП
Стоимость и самих труб, и комплектующих к ним — невысока
Высокая степень устойчивости к перепадам температур и давления	Стоимость и самих труб, и комплектующих к ним – достаточно высока
Высокая плотность материала	Для монтажа требуется специальный инструмент профессионального класса
Пластичность – в процессе монтажа трубе можно придать требуемую конфигурацию	Неустойчивость к ультрафиолету
Коэффициент линейного расширения — невелик
При наличии нужных комплектующих и инструмента, монтаж несложен.
Соединительные узлы отличаются высочайшей надежностью
Эстетичный внешний вид	Боятся промерзания
Гладкая поверхность внутреннего канала	Срок гарантированной службы невелик – обычно не более 10 ÷ 15 лет
Стойкость к коррозии, вполне приемлемая термическая стойкость для систем отопления	При невысокой стоимости самих труб – достаточно большая цена на фитинги и иные комплектующие
Простота монтажа – можно обойтись стандартным домашним набором инструментов	Не исключается вероятность расслоения стенок, особенно при нарушениях технологии монтажа.
Небольшое линейное термическое расширение
Возможность изгиба с соблюдением требований предосторожности

При проведении монтажа отопительной системы самостоятельно, необходимо помнить, что его качество во многом зависит от подготовленного для работы инструмента. Если нет возможности приобрести специальный профессиональный инструмент, или отсутствует уверенность в собственном умении его применить, лучше доверить обустройство столь сложного «организма», как система отопления, грамотным специалистам с хорошей местной репутацией.

Завершит статью видеосюжет, также посвященный выбору труб для системы отопления. Как работает циркуляционный насос читайте у нас на сайте.

Видео: Взгляд специалиста на выбор труб для отопительных систем